Новини

В миналия брой споделихме технологията на обработка и метода на печат на кашони от велпапе.В този брой ще говорим за метода на производство на кутии от велпапе и неговия метод за намаляване на разходите, съдържанието за справка на приятели:

01 кашон- процес на производство на композитен картон за дълбок печат

Използването на производствена линия за едностранно велпапе, ако все още е необходимо да се покрие светлият лъскав печат на хартия след завършване на мембраната и производствената партида е по-голяма, не може да се печата върху повърхността на хартиен печат и метод за дълбок печат върху пластмасово фолио. отпечатване и комбинирано с бяло, след това отпечатано пластмасово фолио и повърхностен хартиен композит първо, след това според обичайния процес на формоване на картонена кутия, за да завършите системата.Характеристиките на този процес са:

1) Ниски производствени разходи за кашон

Когато производственият обем е голям, този процес може значително да намали разходите за печат и материалните разходи за лицевата хартия.Тъй като лицевата хартия не трябва да се отпечатва, тя може да използва бяла дъска без покритие, така че цената на лицевата хартия е значително намалена.

2) Красиво отпечатано

Поради използването на пластмасов дълбок печат, така че ефектът на печат може да бъде сравним с ефекта на офсетов печат.Използването на този процес се нуждае от специално внимание при печат на плочи, за да се отчете напълно промяната на размера и деформацията на пластмасовото фолио;В противен случай картонената повърхност на хартията ще бъде несъвместима с долната дъска.

Медна хартия за дълбок печат композитен картонен процес, когато производственият обем е сравнително голям, не е необходимо да се ламинира и изискванията за добър ефект на печат, ниска цена, можете да използвате този процес.Процесът е първо да се използва машина за дълбок печат на хартия за отпечатване на тънка хартия с покритие, а след това отпечатаната хартия с фино покритие и обикновена хартия от шлаков картон или комбинирана хартия от кашон, като цяла хартия с повърхност на кашон, и след това монтаж и нормален процес на формоване на кашон.

Технология за директен офсетов печат на гофрирана кутия е гофриран картон директно в специална офсетова печатна преса за печат.Подходящ за обработка на тънко велпапе.Процесът може не само да осигури доброто формоване на картонената кутия, но и да завърши изящния печат на лицева хартия, но цената на печатащата машина е сравнително скъпа.

Процесът на предварителен флексо печат и предварителен печат на велпапе, тези два процеса са първо към хартия за ролно печатане, а след това в автоматичната производствена линия за велпапе, за да завърши производството на велпапе.Качеството на печат на кашони и качеството на формоване са сравнително високи, но инвестицията е сравнително голяма, не е подходяща за производство на малки партиди.

В местната картонена промишленост широко се използват три конвенционални метода за печат върху велпапе, които в момента се превръщат в основния начин за печат върху велпапе.

02РазходитеRобразование 

Подходът опростява изискванията

В много случаи марките могат да се придържат към решения за опаковане, разработени отдавна.Добър начин за намаляване на разходите е да се отдръпнете и да вземете предвид реалните нужди на момента.С развитието на продукта трябва да се развива и опаковката.

Например, вторичната или третичната опаковка може да не изисква буфериране, ако първичната опаковка има празно запълване.Преминаването към по-тънки и по-твърди велпапета за вторични опаковки може да помогне за намаляване на разходите.

Освен това можете да намалите размера на необходимите кутии.Прекомерното опаковане не само ще увеличи цената на опаковката, но и ще увеличи разходите за транспорт.

Ако използвате гофрирани кутии за първична опаковка, разходите за печат са друг параметър, който можете да намалите.Гофрираните кутии се използват като първична опаковка за велосипеди, телевизори, компютърни монитори, преносими компютри, електронни компоненти и други продукти.Вижте дали можете да намалите броя на цветовете или да преминете към по-евтина техника за печат.

В случай на дълготрайни потребителски стоки, например, красотата на опаковката не се счита за важен фактор за лекотата на работа.С някои изследвания можете да научите кои аспекти от опаковката на вашия продукт са важни и да инвестирате повече в тях.

Проучване на наличните опции

Добра идея е да разгледате обстойно различните налични опции и да претеглите плюсовете и минусите им.След като разберете нуждите си, може да откриете, че може да не се нуждаете от скъпа кутия, но по-евтина ще свърши работа.Можете да проучите различните размери на пазара, за да видите дали отговарят на вашите изисквания.Можете да проверите цената на нова кутия, за да видите колко можете да спестите.Те ще ви помогнат да увеличите бюджета си и да персонализирате кутията в по-ефективна посока.Персонализирането може да увеличи разпознаваемостта на марката, да добави етикети за сигурност и предупреждение и дори да добави инструкции за обработка.

Оптимизиране на размерите

Например нашият екип персонализира гофрирани кутии, за да подрежда продуктите по по-пространствено ефективен начин.Това означава, че няма повреда на продукта.

Използвайте стандартна структура

Кутиите с персонализиран размер са по-скъпи от тези със стандартен размер.Производителите на велпапе имат стандартен размер и стил на велпапе.Тези кутии често се използват от марките за опаковане и за изпълнение на общи изисквания.

Тези размери на кутии от велпапе.Предлагат се във варианти с една и две стени, наличността на размера зависи от доставчика.Освен това има много видове кутии, от които да избирате.Те включват самозаключваща се кутия, разширителна кутия, обикновени прорези и т.н.

Включете план за опаковане в продуктовия план

Един от най-добрите начини за намаляване на разходите за гофрирани кутии е интегрирането на решения за опаковане на етапа на планиране на продукта.Можете да видите как оптимизирането на първичната опаковка може да помогне за спестяването на вторична и третична опаковка.


Време на публикуване: 28 март 2022 г