রোল সহ জলরোধী, হালকা ফিল্ম বা ম্যাট প্রিন্টিং স্টিকার বোতল লেবেল

লেবেলের ব্যাপক প্রয়োগ এবং লেবেলের জাতগুলির ক্রমাগত বিকাশ স্বাভাবিকভাবেই লেবেল প্রিন্টিং প্রযুক্তির বিকাশকে উন্নীত করে।লেবেল প্রিন্টিং কভার সমতল, উত্তল, অবতল, জাল এবং অন্যান্য মুদ্রণ পদ্ধতি, বিভিন্ন দেশের প্রয়োগ একই নয়।যাইহোক, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বৈশ্বিক লেবেলের বিকাশের প্রবণতা থেকে এটি দেখা যায় যে ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং, সংকীর্ণ-পরিসরের রোটারি প্রিন্টিং এবং ডিজিটাল প্রিন্টিং ইউরোপীয় এবং আমেরিকান দেশগুলিতে লেবেল প্রিন্টিংয়ের নতুন উজ্জ্বল স্পট হয়ে উঠেছে এবং লেবেলের বিকাশের প্রবণতাও। মুদ্রণ

প্রিপ্রেস প্রসেসিং

প্রি-প্রেস প্রক্রিয়াকরণের দিকটিতে, গ্রাহকদের দ্বারা ডিজাইন করা অনেক অর্ডার প্রধানত অফসেট প্রিন্টিং বা গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং।যদি এই ধরনের পাণ্ডুলিপির জন্য ফ্লেক্সো প্রিন্টিং গ্রহণ করা হয়, তাহলে নমুনায় অনেক গুণগত সমস্যা দেখা দেবে, যেমন রঙ ঠিক জায়গায় নেই, স্তরগুলি স্পষ্ট নয় এবং শক্ত প্রান্তগুলি প্রদর্শিত হবে।অতএব, এই ধরনের সমস্যা সমাধানের জন্য, গ্রাহকদের সাথে সময়মত যোগাযোগ খুবই প্রয়োজন।

আজকাল, লেবেল প্রিন্টিং হাত দ্বারা করা হয়, এবং অনেক একরঙা লেবেল মেশিন দ্বারা সম্পন্ন করা হয় .যা উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে.যদিও অনেক নতুন উন্নত লেবেল প্রিন্টিং মেশিনের মুদ্রণের নির্ভুলতা বেশি নয়, তারা মুদ্রণের দক্ষতা উন্নত করেছে এবং মুদ্রণের মান উন্নত করা দরকার।

প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া

লেবেল প্রিন্টিং প্লেটমেকিং পর্যায়ে বিভিন্ন প্রধান মুদ্রণ পদ্ধতি কভার করে।বিভিন্ন পণ্য প্রকৃতি অনুযায়ী, বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতি নির্বাচন করুন, বিভিন্ন মুদ্রণ পদ্ধতি অনুযায়ী, প্লেট - তৈরির প্রক্রিয়াও ভিন্ন।এই কাগজটি একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা তৈরি করার জন্য নমনীয় প্লেট তৈরির প্রক্রিয়াটিকে উদাহরণ হিসাবে গ্রহণ করে।

নমনীয় প্লেট তৈরির প্রক্রিয়া প্রবাহ নিম্নরূপ: মূল পাণ্ডুলিপি (আর্টওয়ার্ক), ফিল্ম (নেতিবাচক ফিল্ম), এক্সপোজার, ধুয়ে ফেলা, শুকানো এবং চিকিত্সা।

1. পাণ্ডুলিপি (আর্টওয়ার্ক)।নমনীয় মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত মূল নকশার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি থাকা উচিত: বড় সংখ্যক রঙ।কিন্তু কম ওভারপ্রিন্ট;বিশেষ করে ছোট বিবরণ পুনরুত্পাদন করার কোন প্রয়োজন নেই;তারের খুব বেশি নয়, তবে রঙ মুদ্রণ প্রভাব অর্জন করতে পারে;প্যাকেজিং প্রক্রিয়াকরণ অনলাইন করা যেতে পারে.

2. ফিল্ম (নেতিবাচক ফিল্ম)।প্লেট তৈরি, পরিষ্কার ছবি এবং পাঠ্য, সঠিক আকারের নির্দিষ্টকরণের চাহিদা পূরণ করুন;ম্যাট ফিল্মের সাথে, ফিল্মের চার কোণার ঘনত্ব সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।ড্রাগ ফিল্ম অর্থোগ্রাফি ব্যবহার;সাদা সম্ভাব্য ঘনত্ব 0.06 এর নিচে ট্রান্সমিশন ঘনত্ব মিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়েছিল।কালো বিট ঘনত্ব 3.5 এর উপরে।

3. এক্সপোজার ব্যাক এক্সপোজার এবং প্রধান এক্সপোজার অন্তর্ভুক্ত।

ব্যাক এক্সপোজার।সাপোর্টিং ফিল্মের আলোক সংবেদনশীল রজন সংস্করণ, এক্সপোজার ড্রয়ারে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম ডাউন টাইল এক্সপোজার গ্রহণ করার জন্য।Uv আলো আলোক সংবেদনশীল আঠালো স্তর দৃঢ় করতে সহায়ক ফিল্মে প্রবেশ করে।একটি কঠিন ভিত্তি স্থাপন করতে, ধোয়ার গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, সমর্থনকারী ফিল্ম এবং আলোক সংবেদনশীল রজন স্তরের মধ্যে বন্ধনকে শক্তিশালী করতে পারে।ব্যাক এক্সপোজার সময় প্রয়োজনীয় বেস বেধ অনুযায়ী নির্ধারিত হয়।

প্রধান এক্সপোজার।এছাড়াও সামনে এক্সপোজার হিসাবে পরিচিত, আলোক সংবেদনশীল রজন প্লেট উপাদান সমর্থন ফিল্ম নিচে, প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম আপ.এটি এক্সপোজার ড্রয়ারে টাইল করা হয়েছে।একটি সারিতে একবার প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি ছিঁড়ে ফেলুন, তারপরে আলোক সংবেদনশীল রজন প্লেটে ফিল্ম পৃষ্ঠটি পেস্ট করুন।ফিল্মে পরীক্ষা পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয় (নন-ড্রাগ ফিল্মকে ভ্যাকুয়াম করা হয় যাতে ফিল্মটি ফটোসেনসিটিভ রজন স্তরের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে লেগে থাকে। অতিবেগুনী রশ্মি ভ্যাকুয়াম ফিল্ম এবং ফিল্মের স্বচ্ছ অংশে প্রবেশ করে, প্লেটের আলোক সংবেদনশীল অংশের পলিমারাইজেশনকে শক্ত করে তোলে। প্রধান এক্সপোজার সময়ের দৈর্ঘ্য প্লেটের ধরন এবং আলোর উত্সের তীব্রতা দ্বারা নির্ধারিত হয়৷ এক্সপোজারের সময় খুব কম হলে গ্রাফ এবং পাঠ্যের ঢাল খুব সোজা, বাঁকা রেখা, ছোট শব্দ, ছোট বিন্দু ধুয়ে ফেলা হয়, বিপরীতে , এক্সপোজার সময় খুব দীর্ঘ সংস্করণ প্রয়োগ করা হবে, হাতের লেখা ঝাপসা। যদি একই প্লেটে বড়, ছোট, পুরু, পাতলা লাইন থাকে। উপযুক্ত হিসাবে কালো ফিল্ম দিয়ে ঢেকে রাখুন এবং আলাদাভাবে প্রকাশ করুন। ধোয়ার কারণে ছোট অংশগুলি নষ্ট হবে না , প্লেটের গুণমান নিশ্চিত করতে।

4. ধুয়ে ফেলুন।দ্রবণের আলোক সংবেদনশীল অংশটি ধুয়ে ফেলুন, ত্রাণের হালকা পলিমারাইজেশন বজায় রাখুন।প্লেটের পুরুত্ব এবং প্রিন্টের গভীরতা অনুযায়ী ধোয়ার সময়ের দৈর্ঘ্য, ধোয়ার সময় খুব কম, প্লেটটি কোনো আলোক সংবেদনশীল রজন ছেড়ে যাবে না এবং প্লেটের গভীরতাকে প্রভাবিত করবে, ধোয়ার সময় খুব দীর্ঘ হবে প্লেট সম্প্রসারণ, সূক্ষ্ম অংশ বিকৃতি বা পতনের ফলে.

5. শুকানো।ওয়াশিং দ্রাবক সরান, যাতে প্লেট পুনরুদ্ধারের মূল আকার পুনরুদ্ধার করতে পারে।বেকিং তাপমাত্রা 50-60 ℃ মধ্যে।প্লেট বেধ অনুযায়ী বেকিং সময় এবং সময় দৈর্ঘ্য ধোয়া নির্ধারণ, দুই ঘন্টা সাধারণ পুরু সংস্করণ, একটি ঘন্টা একটি পাতলা সংস্করণ.বেকিং সময় খুব দীর্ঘ, বেকিং প্লেটের তাপমাত্রা খুব বেশি প্লেটটিকে ভঙ্গুর করে তুলবে এবং মুদ্রণের জীবনকে প্রভাবিত করবে।বেকিং তাপমাত্রা খুব কম শুকানোর সময় দীর্ঘায়িত হবে, বেকিং সময় খুব ছোট, প্রিন্টিং পচা সংস্করণ প্রপঞ্চ প্রদর্শিত হবে.

6. পোস্ট-প্রসেসিং।যে, আনুগত্য এবং এক্সপোজার অপসারণের পরে।আলোক সংবেদনশীল রজন যথাযথ কঠোরতা সূচক অর্জন করতে সম্পূর্ণরূপে শক্ত (পলিমারাইজড) করুন এবং কালি স্থানান্তরকে সহজ করার জন্য প্লেটের সান্দ্রতা দূর করুন।ক্র্যাকিং বা স্টিকিং না করার উদ্দেশ্যে পরীক্ষার পরে চিকিত্সার সময় প্রাপ্ত করা হয়েছিল।