zprávy

Výhody a nevýhody lisování za studena

lisování za studena 2

Ve srovnání s tradiční technologií ražení za tepla má technologie ražení za studena vynikající výhody, ale kvůli inherentním procesním charakteristikám lisování za studena musí mít nedostatky.

01 Výhody

1) Lisování za studena bez speciálního zařízení pro lisování za tepla a ofsetový tisk, flexotisk, hlubotisk a další zařízení pro dosažení linkové výroby.

2) Lisování za studena nemusí vyrábět drahé kovové lisovací plechy za tepla, jako je lisování za tepla, ale také se vyhnout znečištění způsobenému procesem výroby kovové lisovací desky za tepla.Lisování za studena může používat běžnou flexibilní desku, nejen rychlou výrobu desek, krátký cyklus, ale také snížit výrobní náklady na desku pro lisování za tepla.To může plně využít technologii ražení za studena ve výhodě nákladů na tisk krátkých desek a aktivně rozvíjet podnikání v oblasti lisování za tepla.Současně s výhodami ochrany životního prostředí a úspory energie je technologie lisování za studena, která nahrazuje tradiční technologii lisování za tepla, také dobrou volbou pro podniky k implementaci zeleného tisku, reformy výrobního režimu.

3) Ve srovnání s lisováním za tepla má technologie lisování za studena výhody rychlé rychlosti lisování za tepla a vysoké přesnosti.Zadní strana eloxované fólie pro ražbu za tepla používaná v tradičním procesu ražení za tepla je potažena tavným lepidlem.Při horké ražbě dochází k roztavení tavného lepidla působením teploty a tlaku horké ražební desky a je realizován přenos horké ražební fólie.A lepidlo pro ražení za studena využívá princip vytvrzování UV zářením, doba vytvrzování je výrazně zkrácena, takže má rychlejší rychlost ražení za tepla.

4) Široká škála substrátového tisku.Studená ražba se může spoléhat na lepidlo a tlak při pokojové teplotě pro přenos fólie, bez speciálního nastavování a řízení teploty ražení za tepla, jako je ražba za tepla.Technologie ražení za studena je proto vhodná nejen pro horké ražby papíru, kartonu a jiných běžných podkladů, ale také pro deformaci fóliových materiálů, tepelně citlivých materiálů, in-mold etiket.Díky tomu je technologie lisování za studena unikátní v každodenních chemických etiketách, etiketách na víno, etiketách potravin a dalších aplikacích etiket.

5) Je snazší realizovat ražení před tiskem.Proces ražby za tepla je ražba za tepla na papír, karton nebo plastovou fólii před tiskem a glazováním.Tlak procesu lisování za studena je lehký a velmi rovnoměrný, povrch vzoru pro lisování za studena je hladký, zároveň je obtížnost operace lisování za studena nízká, vysoká účinnost, může dosáhnout výroby drátu, takže na povrchu vzoru tisku za studena pomocí vysoce transparentního inkoustového tisku, může získat barevný, kaleidoskopický zlatý efekt.

02 Nevýhody

1) Proces je složitý a existují technické překážky

Studená ražba je použití metody tiskového lepidla pro přenos horké ražební fólie, vzory ražení za horka na povrchu tiskového materiálu nejsou vysoké, výrobky ražení za tepla je obvykle třeba potahovat nebo glazovat pro ochranu sekundárního zpracování, což komplikuje proces.A kvůli špatnému vyrovnání UV lepidla, pokud nedochází k hladkému a rovnoměrnému roztírání, může vést k difúznímu odrazu povrchu fólie pro ražení za horka, ovlivnit barvu a lesk textu raženého za tepla a následně snížit krásu produktu.

Po dlouhou dobu je jedním z klíčových faktorů, které tiskařské podniky omezují investovat do zařízení pro ražení za studena, to, že rychlost ražby za tepla by měla být v souladu s rychlostí tisku po lince a nelze ji použít k uložení fólie pro ražení za tepla, jako je zařízení pro ražení za tepla, které nutně způsobí velké plýtvání při ražení za tepla a následně vede ke zvýšení nákladů.Přestože v posledních letech někteří výrobci tiskových zařízení zavedli moduly pro ražení za studena s funkcí krokování, většina z nich jde na úkor rychlosti tisku a nedosáhla maximálního využití fólie pro ražbu za tepla.

2) Kvalita ražení za tepla se má zlepšit

Ve srovnání s ražbou za tepla, ražbou za studena v grafickém kovovém efektu a rovinností povrchu ražby za tepla jako ražba za tepla.To je dáno především principem dvou technologií: ražba za horka proces ražby podobný žehlení žehličkou, povrch ražby za tepla přirozeně světlý a hladký;Technologie ražení za studena se opírá především o odstranění adhezivní adheze, konečným efektem je odstranění povrchového efektu fólie pro ražení za tepla.Jak si lze představit, povrch plochosti přírody jako horké ražby.Kromě toho, výrobky pro ražení za studena v dalším následném zpracování, obvykle tam budou vlasy se vzorem ražby za tepla, verze pasty, gradient textu není hladký nebo jev malé ztráty bodu, vzory ražení za tepla kvůli nedostatečné stálosti, snadno spadnou po tření , vzory ražení za tepla snadno vytvářejí lineární vrásky a jiné vady kvality.


Čas odeslání: 25. února 2022