Etichette adesive per bottiglie con stampa di etichette adesive impermeabili, leggere o opache

L'ampia applicazione dell'etichetta e il continuo sviluppo delle varietà di etichette promuovono naturalmente lo sviluppo della tecnologia di stampa delle etichette.La stampa di etichette copre piatti, convessi, concavi, mesh e altri metodi di stampa, l'applicazione di diversi paesi non è la stessa.Tuttavia, dalla tendenza allo sviluppo delle etichette globali negli ultimi anni si può vedere che la stampa flessografica, la stampa rotativa a gamma stretta e la stampa digitale sono diventate i nuovi punti luminosi della stampa di etichette nei paesi europei e americani, e anche la tendenza allo sviluppo delle etichette stampa.

Elaborazione prestampa

Nell'aspetto dell'elaborazione pre-stampa, molti ordini progettati dai clienti sono principalmente stampa offset o stampa rotocalco.Se si adotta la stampa flessografica per questo tipo di manoscritto, si verificheranno molti problemi di qualità nel campione, ad esempio il colore non è a posto, gli strati non sono evidenti e appaiono bordi netti.Pertanto, per risolvere tali problemi, è molto necessaria una comunicazione tempestiva con i clienti.

Al giorno d'oggi, la stampa di etichette viene eseguita a mano e molte etichette monocromatiche vengono eseguite a macchina. Ciò può migliorare l'efficienza della produzione.Sebbene la precisione di stampa di molte macchine per la stampa di etichette di nuova concezione non sia elevata, hanno migliorato l'efficienza di stampa e la qualità di stampa deve essere migliorata.

Processo di fabbricazione delle lastre

La stampa di etichette copre diversi metodi di stampa principali nella fase di produzione delle lastre.In base alla diversa natura del prodotto, scegliere diversi metodi di stampa, in base ai diversi metodi di stampa, anche il processo di produzione delle lastre è diverso.Questo documento prende come esempio il processo di produzione delle lastre flessibili per fare una breve introduzione.

Il flusso di processo della produzione di lastre flessibili è il seguente: manoscritto originale (artwork), pellicola (film negativo), esposizione, risciacquo, asciugatura e trattamento.

1. Il manoscritto (opera d'arte).Il design originale adatto alla stampa flessibile dovrebbe avere le seguenti caratteristiche: gran numero di colori.Ma meno sovrastampa;Non è necessario riprodurre dettagli particolarmente piccoli;Il cavo non è troppo alto, ma può ottenere un effetto di stampa a colori;L'elaborazione dell'imballaggio può essere eseguita online.

2. Film (film negativo).Soddisfare le esigenze della produzione di lastre, immagini e testi chiari, specifiche dimensionali accurate;Con la pellicola opaca, la densità dei quattro angoli della pellicola dovrebbe essere coerente.L'uso dell'ortografia del film della droga;La densità del potenziale bianco era inferiore a 0,06 misurata dal densimetro di trasmissione.La densità del bit nero è superiore a 3,5.

3. L'esposizione include l'esposizione posteriore e l'esposizione principale.

Esposizione posteriore.Versione in resina fotosensibile del film di supporto verso l'alto, pellicola protettiva verso il basso piastrella nel cassetto di esposizione per ricevere l'esposizione.La luce UV penetra nella pellicola di supporto per solidificare lo strato adesivo fotosensibile.Per stabilire una base solida, può anche controllare la profondità del lavaggio, rafforzare il legame tra il film di supporto e lo strato di resina fotosensibile.Il tempo di esposizione posteriore è determinato in base allo spessore della base richiesto.

Esposizione principale.Conosciuto anche come esposizione frontale, pellicola di supporto del materiale della piastra in resina fotosensibile verso il basso, pellicola protettiva verso l'alto.È piastrellato nel cassetto dell'esposizione.Strappare la pellicola protettiva una volta di seguito, quindi incollare la superficie della pellicola sulla lastra di resina fotosensibile.Il metodo di prova viene applicato alla pellicola (la pellicola non farmacologica viene aspirata per far aderire strettamente la pellicola allo strato di resina fotosensibile. I raggi ultravioletti penetrano nella pellicola sottovuoto e la parte trasparente della pellicola provoca la solidificazione della parte fotosensibile della lastra. la durata del tempo di esposizione principale è determinata dal tipo di lastra e dall'intensità della sorgente luminosa.Il tempo di esposizione è troppo breve renderà la pendenza del grafico e del testo troppo dritta, le linee curve, le parole piccole, i punti piccoli saranno sbiaditi, al contrario , il tempo di esposizione è troppo lungo Verrà applicata la versione, la grafia è sfocata. Se ci sono linee grandi, piccole, spesse e sottili sulla stessa lastra. Coprire con pellicola nera a seconda dei casi ed esporre separatamente. Piccole parti non andranno perse a causa del lavaggio , per garantire la qualità del piatto.

4. Risciacquare.Lavare la parte fotosensibile della soluzione, mantenere la leggera polimerizzazione del rilievo.La durata del tempo di lavaggio in base allo spessore della lastra e alla profondità della stampa, il tempo di lavaggio è troppo breve, la lastra non lascerà resina fotosensibile e influenzerà la profondità della lastra, il tempo di lavaggio è troppo lungo renderà l'espansione della piastra, con conseguente deformazione o caduta della parte sottile.

5. Asciugatura.Rimuovere il solvente di lavaggio, in modo che la lastra ripristini la dimensione originale dello spessore.La temperatura di cottura è compresa tra 50-60 ℃.Tempo di cottura in base allo spessore della piastra e lavaggio la durata del tempo per determinare, la versione spessa generale di due ore, una versione sottile di un'ora.Il tempo di cottura è troppo lungo, la temperatura della piastra di cottura è troppo alta renderà la piastra fragile e influirà sulla durata della stampa.La temperatura di cottura è troppo bassa prolungherà il tempo di asciugatura, il tempo di cottura è troppo breve, la stampa apparirà fenomeno di versione marcia.

6. Post-elaborazione.Cioè, dopo la rimozione dell'adesione e dell'esposizione.Rendere la resina fotosensibile completamente indurita (polimerizzata) per ottenere il dovuto indice di durezza, ed eliminare la viscosità della lastra, in modo da facilitare il trasferimento dell'inchiostro.Il tempo di post-trattamento è stato ottenuto testando allo scopo di non screpolarsi o incollarsi.