三次元ホットスタンプは、プレスバンプとホットスタンプの効果を組み合わせたもので、偽造防止と芸術的な効果が優れているため、広く使用されています。しかし、三次元ホットスタンプの品質管理は比較的複雑な問題です。この論文では、三次元ホットスタンプの品質管理ポイントと欠陥処理について簡単に説明します。内容は友人の参照用です。
立体ホットスタンプの良さ
アルマイトとプレート素材の特性を十分に発揮させ、装置、材料、環境、温度、圧力、速度などの要因と印刷の間の良好な組み合わせの形成、最良のプロセスバランスの形成、そして最終的に生産する満足のいく三次元ホットスタンプ製品です。
ホットプレス版
通常のブロンズプレートやエンボスプレートと比較して、同じ場所を使用する立体ホットスタンププレートの製造プロセスと、大きな違いがあります。3 次元ホット スタンプはプロセスを完了するためのホット スタンプまたはプレス バンプであるため、単純なホット スタンプおよびエンボス プレートの品質基準よりもホット スタンプ バージョンの方が高く、製版要件はより厳しく、プロセスはより複雑です。たとえば、下型の通常のブロンズ バージョンは平らで、特別に作成する必要はありません。また、3 次元のレリーフ パターンを形成するために 3 次元のホット スタンプを使用する必要があります。雄型凸版に対応するホットバージョン、つまり、下型の凹部の部分のホット圧力を上げ、バンプの高さとホット圧力が凹部の深さのバージョンに対応する必要があります。
高品質のホット スタンプ プレートは、3 次元ホット スタンプ製品の品質を確保するための重要な基盤です。ホットプレスバージョンは、高品質の金属材料で作られている必要があり、通常はレーザー彫刻によるブロンズプレートで作られています.ステンレス鋼も優れた材料のホット スタンプ バージョンの生産です。その非常に滑らかな表面のため、ブロンズ バージョンと比較して、ホット スタンプ テキストの光沢と定義のステンレス鋼ホット スタンプ バージョンが高く、凹面と凸面の効果圧力も優れています。
ホットプレス版は高温・高圧下で作業を行うため、通常の状態ではわからない小さな不具合が製品の品質に大きな影響を与える場合があります。したがって、品質管理のホットプレスバージョンでは、ソースから隠された品質の問題を排除するために、卓越性を追求する必要があります。
一般的に、ホット プレス バージョンは、均一な厚さ、パターン、文字の彫刻が明確で、一貫した深さである必要があります。下型は、傷がなく平らで、同じサイズで、ひび割れがなく、靭性に満ちている必要があります。ホットプレスバージョンと下型は、変形、崩壊、気泡、バリ、その他の欠陥を肉眼で見ることはできません。
電気化学アルミニウム
アルマイトの品質は、立体ホットスタンプ製品の外観を直接決定します。認定された品質の陽極酸化アルミニウムには、明らかな明るいスポット、暗いスポット、またはレーザー プレートの継ぎ目がなく、表面保護層は滑らかで透明で、曇りや灰色の現象はありません。陽極酸化ライト検査では、目に見える白い斑点、汚れた斑点、接着剤の斑点、砂の穴、およびその他の品質上の欠陥があってはなりません。
外観性能に加えて、酸化アルミニウムの適切な高温性能も非常に重要です。ホットスタンプの品質を左右する重要な要素の一つであり、その密着性、剥離力、耐衝撃性はホットスタンプの性能に直結します。最高の電気化学アルミニウムが最適なホットパフォーマンスを発揮できるようにするためには、紙、インク、軽油、ワニスなどの化学コーティングを慎重に選択するだけでなく、温度、速度、圧力などのホットスタンププロセスパラメーターを適切に設定する必要がありますまた、大量生産時の歩留まりを確保するために、大量生産の前に熱くする必要があります。
試アイロンでアルマイトの適切なアイロンがけ特性を確認することに加えて、特別な器具またはテープを使用して、アルマイトの剥離強度、耐衝撃性およびその他の特性をテストする必要があります。陽極酸化アルミニウムの剥離強度が小さすぎると、ホットスタンプ転写プロセスでアルミニウムが落ちたり、転写不良の問題が発生したりする可能性があります。逆にアルマイトは完全転写が難しく、ホットスタンプは品質上問題ありません。アルマイトの耐衝撃性が悪いと、凹凸をプレスする過程でアルミニウムが落ちる問題が発生し、完成品の性能は不完全で損傷したホットスタンプ部品になります。したがって、アルミニウムの立体プレス加工、不完全、発泡、層分離などの品質欠陥を解決するための主な対策は、陽極酸化アルミニウムのさまざまな特性を十分に把握することです。シガレットパッケージの三次元ホットスタンプの製造では、高温耐性と偽造防止を備えたホログラフィックレーザー陽極酸化アルミニウムが一般的に選択されます。この種の陽極酸化アルミニウムは、剥離強度と耐衝撃性に優れ、変形しにくく、ホットスタンプ性能に適しているため、完成品の品質を効果的に確保できます。
さらに、3 次元位置決めホット スタンプ陽極酸化プレートの距離は一貫している必要があり、設定されたステップ パラメータ エラー (エラー < 0.1 mm) を超えることはできません。ホットスタンピングステップの計算では、プレートの距離をレーザーアイトラッキングポイントとして、わずかな誤差しかない場合でも、多くのホットプレスの後、累積誤差は非常に驚くべきものになり、時には最大で数十センチメートルになることもあります。材料の無駄が多いため、陽極酸化プレートの距離を厳密に管理する必要があります。
操作点
3次元ホットスタンプの製造工程では、品質管理の「ホット」と「圧力」の2つの側面から、接着不良、インクの逆引きを避けるために、ホットスタンプは高品質の欠陥ではありません。酸化アルミニウム接着剤ホットメルトとインク、ワニス、ワニスとの親和関係をまっすぐにします。また、印刷機に品質管理ポイントを設定し、インキの量、インキの乾燥効果、ホットプレス工程で噴霧する粉末の量に細心の注意を払い、厳格な管理を行い、品質の問題をタイムリーに解決する必要があります。
温度管理
三次元ホットスタンプの品質管理の要となる温度調節、予熱時間の厳格な管理、温度上昇、下降範囲、ホットスタンプ速度の同期を確保します。アルマイトホットメルト接着剤の塗工量は微量であるため、ホットスタンプの熱量にわずかなズレが生じると、アルマイトの転写品質に直結します。また、金属アルミニウム層のアルマイト表面コーティングも非常に薄く（厚さはわずか1〜2μm）、温度変化に非常に敏感であるため、ホットスタンプ温度を慎重に制御する必要があります.
しかし、温度調節は制御が容易ではないため、実際の生産プロセスでは、ホットスタンプの温度変動や品質上の問題が原因であることがよくあります。たとえば、ホットスタンプの温度が低すぎる、陽極酸化されたホットメルト接着剤の溶融が不十分である、ホットスタンプが不完全である、ペーストバージョン、ホットスタンプ、髪の毛およびその他の品質上の欠陥が発生しやすい;ホットスタンプの温度が高すぎると、陽極酸化アルミニウム層の表面が溶けて、スプラッシュ現象が発生するだけでなく、変色、表面の曇り、レーザー光沢のないなどの品質上の欠陥が発生します。さらに、発泡、アルミニウム、剥離などの欠陥とホット スタンプの温度制御には大きな関係があります。生産者は、欠陥の品質の特定のパフォーマンスに基づいて、ホット スタンプの温度を調整する必要があります。
圧力制御
三次元ホットスタンプ製品と凹凸効果の単純な圧力凹凸製品を同等にするためには、同時にホットスタンプ効果、凹凸圧力制御の品質を確保する必要があります。三次元ホットスタンプはプレス凹凸加工と同時に完成するため、圧力の大きさは陽極酸化皮膜の密着性に影響を与えるだけでなく、プレス凹凸の効果にも関係するため、 2。たとえば、圧力を少し大きく設定すると、紙へのアルマイトの密着性が高まり、ホットスタンプには適していますが、プレスの過程で凹凸のある紙の損傷が発生する可能性があります。
したがって、紙をつぶさないことに基づいて最高のホットスタンプ効果を達成するためには、圧力を慎重に設定し、ホットプレスレイアウトの高さを合理的に調整し、凹凸のあるボトムダイを正確に調整する必要があります。すべてのホットプレスバージョンとボトムダイの高さ、平坦度が一貫していることを確認してください。さらに、下型トラッキングの品質をチェックするだけでなく、特に下型は何万回もの耐衝撃性にさらされており、下型の変形度と靭性をチェックするために特別な注意を払う必要があります。磨耗したボトムダイのタイムリーな交換。
障害処理
3次元ホットスタンプの製造工程では、品質不良がいつでも発生する可能性があり、時間内に対処する必要があります。その中でも、アルマイトインキの適合性は、アルマイトの付着、インキの逆引き、ホットスタンプ、不完全なアルミニウムなどを含む主な欠陥と密接に関連しています。
悪いものに執着する
3 次元ホット スタンプ生産プロセスでは、アルマイトの接着の失敗は、次の 2 つの側面で示されることが多く、理由も異なります。
1つは、陽極酸化アルミニウムが印刷面にしっかりと貼り付けることができず、完全にホットスタンプになることさえあり、テープを引っ張るとアルミニウムまたは大きな不完全さが現れるという現象です。最終的な分析では、これは陽極酸化アルミニウムの接着不良によるものであり、現時点では、陽極酸化アルミニウムの適切な高温性能を改善するか、新しい陽極酸化アルミニウムに交換する必要があります。
もう1つは、陽極酸化アルミニウムを印刷面にしっかりと貼り付けることができる後、ホットスタンプですが、インクのバックプル現象が発生します.この現象はインキの密着不良が原因であり、インキと紙の印刷適性とインキの乾燥は他の要因と完全に関連しているわけではありません。現時点では、印刷インキと紙の適性を改善するか、インキの乾燥速度を調整する必要があります。 .
ホットスタンピングロス
ホットスタンプが失われる主な理由は次のとおりです。1つは、印刷の表面に粉が多すぎることです。2つは、ホットスタンプでインクが完全に乾いていないことです。第三に、インク層の表面を保護ニス、ニス、その他の樹脂コーティングの層でコーティングし、「親和性」を持たないようにします。ホットスタンプに遭遇するのは品質問題ではありません。現実から、具体的な問題を具体的に分析し、ホットスタンプを急がず、大量の廃棄物品質事故を防ぐ必要があります。
投稿時間: Jul-21-2021