리본을 가진 주문을 받아서 만들어진 로고에 의하여 인쇄되는 도매 마분지 선물 상자

온도

온도와 습도를 일정하게 유지하는 것은 잉크의 안정성을 보장하는 데 매우 중요합니다.여름에는 주변 온도가 높기 때문에 인쇄 프레스 롤러가 잉크를 더 쉽게 전사하고 인쇄 시간이 증가함에 따라 인쇄 잉크 유동성이 향상되고 동일한 잉크 수량 조건에서 인쇄 품질이 향상됩니다. 잉크가 깊어 지므로 인쇄 과정에서 밀도 신호를 감지하여 종종 서명 된 샘플과 비교하여 필요한 경우 잉크 양을 적절하게 줄여 샘플 색상을 인쇄하고 서명 할 수 있습니다.

겨울에는 전체 주변 온도가 낮기 때문에 아침에 기계를 가동할 때 기계의 모든 부품의 온도가 낮습니다.인쇄 작업자는 인쇄를 시작하기 전에 다음 두 가지 사항을 수행해야 합니다.

먼저 작업장의 온도와 습도를 기준(온도 20~24℃, 습도 60%~70%)에 맞도록 개선한다.

둘째, 잉크를 가열하거나 잉크에 첨가제 또는 잉크를 추가하여 잉크의 이동성을 높이고 부팅합니다.

환경 보호를 위해 이 선물 상자는 원재료의 색상을 유지하므로 온도가 거의 또는 무시할 수 있는 영향을 미칩니다.

분수 용액 농도

요즘 많은 프린터가 자동 교육 버전의 시스템을 채택하고 있지만 수동으로 추가하는 버전의 경우 액체 프레스를 장식합니다 프린터는 부팅 전에 운영 인력 배치 좋은 교육 버전이 필요합니다. 이는 중앙에 물과 알코올 및 물 탱크를 추가하는 인쇄 프로세스 때문입니다 평야 일부 교육용 유체는 온도와 농도가 다르고 더러움으로 인쇄하기 쉬웠지만 물의 양을 늘려야 하는 떠다니는 더러움을 제거하려면 더러워진 물이 증가하고 더 가벼워집니다.

또한 분수 용액 농도는 pH 시험지 또는 농도계로 측정할 수 있는 인쇄 요구 사항을 충족해야 합니다.농도가 너무 크면 어떤 경우에도 잉크가 요구 사항을 충족하지 못하고 잉크가 빨리 유화됩니다.그리고 농도가 너무 작 으면 큰 부유하는 더러운 생활 부분에 추가 된 물의 양이 제거되고 인쇄가 가속화되면 입 위치에 부유하는 더러움이 쉽게 나타나고 물 잉크의 증가는 얕아지고, 악순환을 형성하여 잉크 색상의 안정성을 제어 할 수 없습니다.

잉크량 조절

인쇄 전 사전 잉크는 매우 중요합니다.잉크 색상을 조정한 후 서명 샘플이라고도 하는 표준 인쇄 샘플을 먼저 인쇄한 다음 샘플 테이블에 걸어야 합니다.

이렇게 하려면 인쇄하기 전에 다음 두 가지 작업을 수행해야 합니다.

첫째, 잉크가 물의 양을 줄이기 전에 레이아웃 밀도가 다르기 때문에 물의 필요성이 달라집니다.

둘째, 신호 막대의 필드 밀도는 표준 범위 내에 있어야 합니다(4색 인쇄의 경우 Y는 0.85~1.10, M은 1.25~1.50, C는 1.30~1.55, K는 1.40~1.70).

위의 두 가지 사항을 보장하는 이유는 마지막 충전부의 잉크량이 매우 많고 현재 충전부의 잉크량이 매우 적고 잉크를 넣기 전에 미리 물을 줄이지 않으면 색상이 시그니처의 색상은 전혀 일반 잉크 색상이 아니며 인쇄 중에 변경될 수 있습니다.따라서 레이아웃의 잉크 양은 이동하지 않고 롤에 천천히 축적되고 점차적으로 유화됩니다. 부동 먼지 후 물 롤러에서 제거하기 어렵고 같은 양의 분말 스프레이로 인쇄하면 끈적 거리게됩니다.작업자는 "이이" 소리가 날 때 발생하는 잉크 롤러 회전을 통해 또는 잉크 롤러가 잉크를 칠하고 반짝거리는 상황을 판단할 수 있습니다.

따라서 표지 샘플 전에 인쇄 선장은 물을 줄이는 좋은 습관을 형성해야하며, 물이 점차적으로 부유하는 더러운 것을 제거 할 때까지 종이 및 잉크 입 diao 존재의 버전을 실행하는 과정에서 관찰 된 다음 신호의 신호 밀도는 표준을 준수하고 잉크는 "최소한의 잉크 인쇄 표준 및 최소 워터 인쇄" 이론으로 실제 의미를 준수하며 이 라이브는 잉크 안정성을 매우 쉽게 제어할 수 있습니다.

마찬가지로, 이 선물 상자에는 인쇄가 없지만 고객의 요구 사항, 다양한 상자 유형 및 풍부한 색상에 따라 다른 선물 상자를 사용자 정의할 수 있습니다. 인쇄는 잉크 색상을 엄격하게 확인하며 고객 만족의 최종 생산입니다. 선물 상자의 필요 조건.

인쇄 속도

안정성을 전제로 안정적인 페이다지에서만 색상이 안정적으로 유지될 수 있기 때문에 이 점은 잉크의 안정성을 관통합니다.급지 및 부적절한 조정, 비어 있고 지루한 자동차 및 둘 다 잉크가 안정적이지 않은 원인이 될 수 있는 경우 정전기가 큰 오프셋 용지(일반적으로 100g/m2 미만의 용지)의 경우 많은 용지를 낭비하게 되어 쉽게 나타납니다. 규제 펀치와 종이 현상을 기다리기 보다, 종이 정전기를 제거하기 위해 정전기 금속 막대를 제거하기 위해 feida 용지 공급 위에 배치된 공기 습도를 증가시키는 방법을 생각해야 합니다.

잉크 성능

충전 부품의 품질은 다양하며 프린터에는 인쇄 기계용 잉크가 3개 이상 있을 수 있습니다. 덜 까다로운 충전 부품은 일반적으로 더 저렴한 잉크이고 더 비싼 것은 수입됩니다.그들의 잉크 사용에 대한 캡틴은 상세한 이해와 숙달을 가지고 있습니다.

다운 타임 또는 간격 시간과 같은 클라이언트의 경우 빠른 건조 잉크와 같이 빨리 건조되고 인쇄 잉크가 다시 빛을 보내고 다른 계절, 다른 온도 조건에서 잉크는 다른 점도를 반영하므로 선장은 따라야합니다. 잉크, 도핑 또는 건조 오일 보조제의 다른 성능에 대해, 또는 잉크 점도를 제어하기 위해 온도 및 습도를 제어함으로써.

많은 제조업체에서 잉크를 생산하지만 우리는 브랜드 잉크만 구매합니다.많은 선물 상자는 디자인에 팬톤 색상을 사용합니다.일부 색상은 매우 민감하며 환경의 변화에 ​​따라 색상 차이가 발생합니다.

종이 품질

종이 품질은 인쇄 잉크의 안정성에 중요한 역할을 합니다.품질이 좋지 않으면 용지를 떨어 뜨리기 쉽고 제어 방법에 관계없이 잉크의 안정성을 유지할 수 없습니다.용지를 교체할 수 없는 경우 다음 단계를 수행할 수 있습니다.

1) 종이의 측면을 젖은 천으로 닦아 뭉툭한 절단칼로 인한 종이솜의 가장자리를 제거합니다.

2) 잉크에 첨가제를 적당량 첨가하면 점도가 감소하므로 블랭킷 점착지 울에 잉크가 더 좋아집니다.

3) 활성 부품의 수가 많을 때 반전된 색상 시퀀스가 ​​고려됩니다(최종 색상에 영향을 주지 않음).작은 잉크는 전면에 배치되고 큰 잉크는 후면 색상 그룹에 배치됩니다.이런 식으로 첫 번째 또는 두 번째 그룹의 용지를 작은 잉크로 인쇄하고 라이트 스크린을 놓으면 용지 표면의 탈모 현상이 크게 개선됩니다.

4) 인쇄 압력을 줄이고 담요의 청소 시간을 합리적으로 계획하고 각 청소 담요 후에 시험 인쇄를 위해 더 많은 용지(인쇄면이 위로 향하지 않음)를 넣으십시오. 이는 더 가벼운 잉크의 후속 인쇄 과정에서 완충 역할을 할 것이므로 거부율이 감소한다는 것입니다.

마찬가지로, 이 선물 상자에 사용된 판지와 크라프트지는 다년간 우리와 협력해 온 제조사에서 구입한 것입니다.종이의 질은 겉으로 잘 보이지 않고, 특히 회백판은 겉으로 보기에는 좋아 보이지만 심지가 매우 불량하다.그래서 우리는 우리가 신뢰하는 제조업체의 원자재만을 구입합니다.결국, 환경이 악화됨에 따라 환경 보호에 대한 사람들의 인식이 강해지고 있습니다.좋은 품질의 선물 상자만이 친구와 친척에게 보낼 가치가 있습니다.