റോളുകളുള്ള വാട്ടർപ്രൂഫ്, ലൈറ്റ് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് സ്റ്റിക്കറുകൾ ബോട്ടിൽ ലേബലുകൾ

ലേബലിന്റെ വിപുലമായ പ്രയോഗവും ലേബൽ ഇനങ്ങളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും സ്വാഭാവികമായും ലേബൽ പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു.ലേബൽ പ്രിന്റിംഗ് പരന്നതും കുത്തനെയുള്ളതും കോൺകേവ്, മെഷ്, മറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് രീതികൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, വ്യത്യസ്ത രാജ്യങ്ങളുടെ പ്രയോഗം ഒരുപോലെയല്ല.എന്നിരുന്നാലും, സമീപ വർഷങ്ങളിലെ ആഗോള ലേബലുകളുടെ വികസന പ്രവണതയിൽ നിന്ന് ഫ്‌ലെക്‌സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ്, ഇടുങ്ങിയ-റേഞ്ച് റോട്ടറി പ്രിന്റിംഗ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവ യൂറോപ്യൻ, അമേരിക്കൻ രാജ്യങ്ങളിലെ ലേബൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ പുതിയ തിളക്കമുള്ള സ്ഥലങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലേബലിന്റെ വികസന പ്രവണതയും. അച്ചടി.

പ്രീപ്രസ് പ്രോസസ്സിംഗ്

പ്രീ-പ്രസ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ വശത്ത്, ഉപഭോക്താക്കൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പല ഓർഡറുകളും പ്രധാനമായും ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാവൂർ പ്രിന്റിംഗ് ആണ്.ഇത്തരത്തിലുള്ള കൈയെഴുത്തുപ്രതികൾക്കായി ഫ്ലെക്‌സോ പ്രിന്റിംഗ് സ്വീകരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിറമില്ലാത്തത്, പാളികൾ വ്യക്തമല്ല, കഠിനമായ അരികുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുക എന്നിങ്ങനെയുള്ള നിരവധി ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങൾ സാമ്പിളിൽ സംഭവിക്കും.അതിനാൽ, അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, ഉപഭോക്താക്കളുമായി സമയബന്ധിതമായ ആശയവിനിമയം വളരെ ആവശ്യമാണ്.

ഇക്കാലത്ത്, ലേബൽ പ്രിന്റിംഗ് കൈകൊണ്ടാണ് ചെയ്യുന്നത്, കൂടാതെ നിരവധി മോണോക്രോം ലേബലുകൾ യന്ത്രം ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത് .ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും.പുതുതായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത പല ലേബൽ പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെയും പ്രിന്റിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതല്ലെങ്കിലും, അവ പ്രിന്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തി, അച്ചടി ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.

പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

പ്ലേറ്റ് മേക്കിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ ലേബൽ പ്രിന്റിംഗ് നിരവധി പ്രധാന പ്രിന്റിംഗ് രീതികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത പ്രിന്റിംഗ് രീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, വ്യത്യസ്ത പ്രിന്റിംഗ് രീതികൾ അനുസരിച്ച്, പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും വ്യത്യസ്തമാണ്.ഈ പേപ്പർ ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം നടത്തുന്നതിന് ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുക്കുന്നു.

ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്ലേറ്റ്-നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് ഇപ്രകാരമാണ്: യഥാർത്ഥ കയ്യെഴുത്തുപ്രതി (കലാസൃഷ്ടി), ഫിലിം (നെഗറ്റീവ് ഫിലിം), എക്സ്പോഷർ, കഴുകൽ, ഉണക്കൽ, ചികിത്സ.

1. കൈയെഴുത്തുപ്രതി(കലാസൃഷ്ടി).ഫ്ലെക്സിബിൾ പ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമായ യഥാർത്ഥ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം: വലിയ സംഖ്യ നിറങ്ങൾ.എന്നാൽ ഓവർപ്രിന്റ് കുറവാണ്;പ്രത്യേകിച്ച് ചെറിയ വിശദാംശങ്ങൾ പുനർനിർമ്മിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല;കേബിൾ വളരെ ഉയർന്നതല്ല, പക്ഷേ കളർ പ്രിന്റിംഗ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും;പാക്കേജിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഓൺലൈനായി ചെയ്യാം.

2. ഫിലിം (നെഗറ്റീവ് ഫിലിം).പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം, വ്യക്തമായ ചിത്രങ്ങളും വാചകങ്ങളും, കൃത്യമായ വലുപ്പ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക;മാറ്റ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച്, ചിത്രത്തിന്റെ നാല് കോണുകളുടെ സാന്ദ്രത സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം.മയക്കുമരുന്ന് ഫിലിം ഓർത്തോഗ്രാഫിയുടെ ഉപയോഗം;ട്രാൻസ്മിഷൻ ഡെൻസിറ്റി മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളന്ന വെള്ള പൊട്ടൻഷ്യൽ സാന്ദ്രത 0.06-ൽ താഴെയാണ്.ബ്ലാക്ക് ബിറ്റ് സാന്ദ്രത 3.5 ന് മുകളിലാണ്.

3. എക്സ്പോഷറിൽ ബാക്ക് എക്സ്പോഷറും മെയിൻ എക്സ്പോഷറും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ബാക്ക് എക്സ്പോഷർ.സപ്പോർട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ പതിപ്പ്, എക്‌സ്‌പോഷർ ലഭിക്കുന്നതിന് എക്‌സ്‌പോഷർ ഡ്രോയറിലെ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം ഡൗൺ ടൈൽ.ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് പശ പാളിയെ ദൃഢമാക്കാൻ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫിലിമിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു.ഒരു സോളിഡ് ബേസ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്, വാഷിന്റെ ആഴം നിയന്ത്രിക്കാനും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഫിലിമും ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ പാളിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ശക്തിപ്പെടുത്താനും കഴിയും.ആവശ്യമായ അടിസ്ഥാന കനം അനുസരിച്ച് ബാക്ക് എക്സ്പോഷർ സമയം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രധാന എക്സ്പോഷർ.ഫ്രണ്ട് എക്സ്പോഷർ, ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സപ്പോർട്ട് ഫിലിം ഡൗൺ, പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഫിലിം അപ്പ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.ഇത് എക്സ്പോഷർ ഡ്രോയറിൽ ടൈൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.സംരക്ഷിത ഫിലിം തുടർച്ചയായി ഒരു തവണ കീറുക, തുടർന്ന് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ പ്ലേറ്റിൽ ഫിലിം ഉപരിതലം ഒട്ടിക്കുക.പരിശോധനാ രീതി ഫിലിമിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു (ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ പാളിയോട് ഫിലിം അടുത്ത് പറ്റിനിൽക്കാൻ നോൺ-ഡ്രഗ് ഫിലിം വാക്വം ചെയ്യുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മി വാക്വം ഫിലിമിലേക്കും ഫിലിം സുതാര്യമായ ഭാഗത്തിലേക്കും തുളച്ചുകയറുന്നു, ഇത് പ്ലേറ്റ് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ഭാഗത്തെ പോളിമറൈസേഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രധാന എക്‌സ്‌പോഷർ സമയത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് പ്ലേറ്റിന്റെ തരവും പ്രകാശ സ്രോതസ്സിന്റെ തീവ്രതയും അനുസരിച്ചാണ്.എക്‌സ്‌പോഷർ സമയം വളരെ കുറവായതിനാൽ ഗ്രാഫും ടെക്‌സ്‌റ്റ് ചരിവും വളരെ നേരായതാക്കും, വളഞ്ഞ വരകൾ, ചെറിയ പദങ്ങൾ, ചെറിയ പോയിന്റുകൾ എന്നിവ മറിച്ചുകളയുന്നു. , എക്സ്പോഷർ സമയം വളരെ കൂടുതലാണ്, പതിപ്പ് ബാധകമാകും, കൈയക്ഷരം മങ്ങുന്നു. ഒരേ പ്ലേറ്റിൽ വലുതും ചെറുതും കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ വരകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ. ഉചിതമായ രീതിയിൽ കറുത്ത ഫിലിം കൊണ്ട് മൂടി വെവ്വേറെ തുറന്നുകാണിക്കുക. കഴുകുന്നത് കാരണം ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടില്ല. , പ്ലേറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ.

4. കഴുകിക്കളയുക.പരിഹാരത്തിന്റെ ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് ഭാഗം കഴുകുക, ആശ്വാസത്തിന്റെ നേരിയ പോളിമറൈസേഷൻ നിലനിർത്തുക.പ്ലേറ്റിന്റെ കനവും പ്രിന്റിന്റെ ആഴവും അനുസരിച്ച് കഴുകുന്ന സമയത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം, കഴുകുന്ന സമയം വളരെ ചെറുതാണ്, പ്ലേറ്റ് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ അവശേഷിപ്പിക്കുകയും പ്ലേറ്റിന്റെ ആഴത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും, കഴുകുന്ന സമയം വളരെ നീണ്ടതാണ്. പ്ലേറ്റ് വികാസം, അതിന്റെ ഫലമായി നല്ല ഭാഗം രൂപഭേദം സംഭവിക്കുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യുന്നു.

5. ഉണക്കൽ.വാഷിംഗ് ലായനി നീക്കം ചെയ്യുക, അങ്ങനെ പ്ലേറ്റ് കനം യഥാർത്ഥ വലുപ്പം പുനഃസ്ഥാപിക്കാൻ.ബേക്കിംഗ് താപനില 50-60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്.പ്ലേറ്റ് കനം അനുസരിച്ച് ബേക്കിംഗ് സമയം നിർണ്ണയിക്കാൻ സമയം ദൈർഘ്യം കഴുകുക, രണ്ട് മണിക്കൂർ പൊതു കട്ടിയുള്ള പതിപ്പ്, ഒരു മണിക്കൂർ നേർത്ത പതിപ്പ്.ബേക്കിംഗ് സമയം വളരെ കൂടുതലാണ്, ബേക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് താപനില വളരെ കൂടുതലാണ്, പ്ലേറ്റ് പൊട്ടുകയും പ്രിന്റിംഗ് ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.ബേക്കിംഗ് താപനില വളരെ കുറവാണ്, ഉണക്കൽ സമയം നീട്ടും, ബേക്കിംഗ് സമയം വളരെ ചെറുതാണ്, പ്രിന്റിംഗ് അഴുകിയ പതിപ്പ് പ്രതിഭാസം ദൃശ്യമാകും.

6. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്.അതായത്, അഡീഷനും എക്സ്പോഷറും നീക്കം ചെയ്തതിന് ശേഷം.കൃത്യമായ കാഠിന്യം സൂചിക കൈവരിക്കുന്നതിന് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ പൂർണ്ണമായും കഠിനമാക്കുക (പോളിമറൈസ്ഡ്) മഷി കൈമാറ്റം സുഗമമാക്കുന്നതിന് പ്ലേറ്റ് വിസ്കോസിറ്റി ഇല്ലാതാക്കുക.ചികിൽസയ്ക്കു ശേഷമുള്ള സമയം, പൊട്ടുകയോ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാനുള്ള പരിശോധനയിലൂടെയാണ് ലഭിച്ചത്.