ୱାଟରପ୍ରୁଫ୍, ହାଲୁକା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କିମ୍ବା ମ୍ୟାଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଷ୍ଟିକର୍ ରୋଲ୍ ସହିତ ବୋତଲ ଲେବଲ୍ |

ଲେବଲ୍ ର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଲେବଲ୍ କିସମର କ୍ରମାଗତ ବିକାଶ ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଲେବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ |ଲେବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଫ୍ଲାଟ, କନଭକ୍ସ, ଅବତଳ, ଜାଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଆବୃତ କରେ, ବିଭିନ୍ନ ଦେଶର ପ୍ରୟୋଗ ସମାନ ନୁହେଁ |ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ବିଶ୍ global ସ୍ତରୀୟ ଲେବଲଗୁଡିକର ବିକାଶ ଧାରା ଠାରୁ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଫ୍ଲେକ୍ସୋଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ରୋଟାରୀ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ୟୁରୋପୀୟ ଏବଂ ଆମେରିକୀୟ ଦେଶମାନଙ୍କରେ ଲେବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗର ନୂତନ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ସ୍ଥାନ ହୋଇପାରିଛି ଏବଂ ଲେବଲ୍ ର ବିକାଶ ଧାରା ମଧ୍ୟ | ମୁଦ୍ରଣ

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଦବାନ୍ତୁ |

ପ୍ରି-ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦିଗରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ designed ାରା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଅନେକ ଅର୍ଡର ମୁଖ୍ୟତ print ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅଟେ |ଯଦି ଏହି ପ୍ରକାରର ପାଣ୍ଡୁଲିପି ପାଇଁ ଫ୍ଲେକ୍ସୋ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ତେବେ ନମୁନାରେ ଅନେକ ଗୁଣାତ୍ମକ ସମସ୍ୟା ଦେଖାଯିବ, ଯେପରିକି ରଙ୍ଗ ସ୍ଥାନରେ ନାହିଁ, ସ୍ତରଗୁଡିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ନୁହେଁ ଏବଂ କଠିନ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଯାଏ |ତେଣୁ, ଏହିପରି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଠିକ ସମୟରେ ଯୋଗାଯୋଗ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |

ଆଜିକାଲି, ଲେବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ହାତରେ କରାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ଅନେକ ମନୋକ୍ରୋମ୍ ଲେବଲ୍ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥାଏ .ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଯଦିଓ ଅନେକ ନୂତନ ବିକଶିତ ଲେବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକର ମୁଦ୍ରଣ ସଠିକତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ସେମାନେ ମୁଦ୍ରଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଗୁଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଲେବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଟେମେକିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, ବିଭିନ୍ନ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁଯାୟୀ, ବିଭିନ୍ନ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବାଛନ୍ତୁ, ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ |ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ ଦେବା ପାଇଁ ଏହି କାଗଜ ନମନୀୟ ପ୍ଲେଟ୍ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏକ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେଇଥାଏ |

ନମନୀୟ ପ୍ଲେଟ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: ମୂଳ ହସ୍ତପୁସ୍ତକ (କଳାକୃତି), ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର (ନକାରାତ୍ମକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର), ଏକ୍ସପୋଜର, ଧୋଇବା, ଶୁଖିବା ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା |

1. ପାଣ୍ଡୁଲିପି (ଚିତ୍ରକଳା) |ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁଣ ରହିବା ଉଚିତ: ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ରଙ୍ଗ |କିନ୍ତୁ କମ୍ ଓଭରପ୍ରିଣ୍ଟ୍;ବିଶେଷ ଭାବରେ ଛୋଟ ବିବରଣୀଗୁଡିକର ପୁନ oduc ପ୍ରକାଶନ କରିବାର କ is ଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |କେବୁଲ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ରଙ୍ଗ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ;ଅନ୍ଲାଇନ୍ରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ |

2. ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର (ନକାରାତ୍ମକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର) |ପ୍ଲେଟ ତିଆରି, ସ୍ୱଚ୍ଛ ଚିତ୍ର ଏବଂ ପାଠ୍ୟ, ସଠିକ ଆକାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ;ମ୍ୟାଟ୍ ଫିଲ୍ମ ସହିତ, ଫିଲ୍ମର ଚାରୋଟି କୋଣର ଘନତା ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ |ଡ୍ରଗ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅର୍ଥୋଗ୍ରାଫିର ବ୍ୟବହାର;ଧଳା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଘନତା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ମିଟର ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଉଥିବା 0.06 ତଳେ ଥିଲା |କଳା ବିଟ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା 3.5। Above ରୁ ଅଧିକ |

3. ଏକ୍ସପୋଜର୍ ବ୍ୟାକ୍ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଏକ୍ସପୋଜର୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ପଛ ଏକ୍ସପୋଜର |ସହାୟକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରଜନୀ ସଂସ୍କରଣ, ଏକ୍ସପୋଜର ଡ୍ରରେ ଏକ୍ସପୋଜର ଡ୍ରରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଡାଉନ୍ ଟାଇଲ୍ |ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ତରକୁ ଦୃ solid କରିବା ପାଇଁ Uv ଆଲୋକ ସହାୟକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |ଏକ ଦୃ solid ଆଧାର ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ପାଇଁ, ଧୋଇବାର ଗଭୀରତାକୁ ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ, ସହାୟକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରଜନୀ ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନକୁ ଦୃ strengthen କରିପାରିବ |ବ୍ୟାକ୍ ଏକ୍ସପୋଜର ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ମୂଳ ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ |

ମୁଖ୍ୟ ଏକ୍ସପୋଜର୍ |ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଏକ୍ସପୋଜର୍, ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରେଜନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସପୋର୍ଟ ଫିଲ୍ମ, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅପ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |ଏହା ଏକ୍ସପୋଜର ଡ୍ରୟରରେ ଟାଇଲ୍ ହୋଇଛି |ଲଗାତାର ଥରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଛିଣ୍ଡାଇ ଦିଅ, ତା’ପରେ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରଜନୀ ପ୍ଲେଟରେ ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠକୁ ଲେପନ କର |ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରରେ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ (ଡ୍ରଗ୍ସ ନଥିବା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରଜନୀ ସ୍ତର ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ କରିବା ପାଇଁ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ କରାଯାଏ | ମୁଖ୍ୟ ଏକ୍ସପୋଜର ସମୟର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପ୍ଲେଟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆଲୋକ ଉତ୍ସର ତୀବ୍ରତା ଦ୍ determined ାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ | ଏକ୍ସପୋଜର ସମୟ ବହୁତ କମ୍ ହେବ ଗ୍ରାଫ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟ୍ ସ୍ଲୋପ୍ ଅତି ସରଳ, ବକ୍ର ରେଖା, ଛୋଟ ଶବ୍ଦ, ଛୋଟ ପଏଣ୍ଟ ଧୋଇଯାଏ, ବିପରୀତରେ | , ଏକ୍ସପୋଜର ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ସଂସ୍କରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରିବ, ହସ୍ତଲିଖନ ଅସ୍ପଷ୍ଟ | ଯଦି ସମାନ ପ୍ଲେଟରେ ବଡ଼, ଛୋଟ, ମୋଟା, ପତଳା ରେଖା ଥାଏ | ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ କଳା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସହିତ ଘୋଡାନ୍ତୁ ଏବଂ ପୃଥକ ଭାବରେ ପ୍ରକାଶ କରନ୍ତୁ | ଧୋଇବା ହେତୁ ଛୋଟ ଅଂଶ ନଷ୍ଟ ହେବ ନାହିଁ | , ପ୍ଲେଟର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |

4. ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ |ସମାଧାନର ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ଅଂଶ ଧୋଇ ଦିଅ, ରିଲିଫ୍ ର ହାଲୁକା ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ରଖ |ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣର ଗଭୀରତା ଅନୁଯାୟୀ ଧୋଇବା ସମୟର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ଧୋଇବା ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ପ୍ଲେଟ୍ କ photos ଣସି ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରଜନୀ ଛାଡିବ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ଲେଟର ଗଭୀରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଧୋଇବା ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ହେବ | ପ୍ଲେଟ୍ ବିସ୍ତାର, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଂଶ ବିକୃତି କିମ୍ବା ଖସିଯାଏ |

5. ଶୁଖାଇବା |ଧୋଇବା ଦ୍ରବଣକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ପ୍ଲେଟର ଘନତାର ମୂଳ ଆକାର ପୁନ restore ସ୍ଥାପିତ ହେବ |ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା 50-60 between ମଧ୍ୟରେ |ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ ବେକିଂ ସମୟ ଏବଂ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସମୟର ଲମ୍ୱା, ଦୁଇ ଘଣ୍ଟାର ସାଧାରଣ ମୋଟା ସଂସ୍କରଣ, ଏକ ଘଣ୍ଟାର ପତଳା ସଂସ୍କରଣ |ବେକିଂ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ବେକିଂ ପ୍ଲେଟର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହେଲେ ପ୍ଲେଟ୍ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇ ମୁଦ୍ରଣ ଜୀବନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ବେକିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଶୁଖିବା ସମୟକୁ ବ olong ାଇବ, ବେକିଂ ସମୟ ବହୁତ କମ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଖରାପ ସଂସ୍କରଣ ଘଟଣା ଦେଖାଯିବ |

6. ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |ତାହା ହେଉଛି, ଆଡେସିନ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସପୋଜର ଅପସାରଣ ପରେ |ଧାର୍ଯ୍ୟ କଠିନତା ସୂଚକାଙ୍କ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ରଜନୀକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଠିନ (ପଲିମେରାଇଜଡ୍) କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଇଙ୍କ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୂର କରନ୍ତୁ |ଚିକିତ୍ସା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଷ୍ଟିକ୍ ନକରିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ପରୀକ୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥିଲା |