uutiset

Kutisteetiketti on erittäin mukautuva, muovi-, metalli-, lasi- ja muut pakkaussäiliöt voidaan koristella, kutistekalvojen koteloetiketti korkealaatuisten kuvioiden ja erottuvan mallinnuksen yhdistelmän ansiosta, yhä suositumpi markkinoilla.Tässä artikkelissa kuvataan supistuskalvon etiketin ja materiaalin valintaperiaatteen ominaisuudet ja edut, sisältö ystäville:

Kutistekalvoholkin etiketti

cfgd (1)

Kutistuvien kalvojen etikettisarja kuuluu olennaisesti lämpökutistuvien kalvojen luokkaan, se on muovikalvo tai muoviputkeen painetut etiketit, jotka sisältävät pääasiassa PE, PVC, PET, kuten tavallinen lämpökutistuva kalvo, koska kutistuva kalvosarja on venytyssuuntaus tuotantoprosessissa ja termoplastisen muovikalvon lämpökutistumisen käyttöprosessissa.Siksi ennen pintakuvion suunnittelua on otettava huomioon materiaalin vaaka- ja pituussuuntainen kutistumisnopeus sekä koristetekstin kaikkiin suuntiin supistumisen jälkeen sallittu muodonmuutosvirhe, jotta kuvion tarkka pieneneminen voidaan varmistaa. , teksti ja viivakoodi kutistettiin säiliöön.

01 Aetuja

Shrink-wrap-etiketti on muovikalvolle tai muoviputkelle painettu kalvosarjan etiketti.Sillä on seuraavat ominaisuudet:

1) Kutistekalvojen suojusten etikettien käsittely on kätevää, pakkausten sulkeminen, saastumisen esto, tavaroiden hyvä suoja;

2) Kalvon kansi on lähellä tavaroita, pakkaus on kompakti ja voi näyttää tavaroiden muodon, joten se sopii epäsäännöllisille tavaroille, joita on vaikea pakata;

3) Kutistekalvon hihan etikettimerkintä ilman liiman käyttöä ja voi saada saman läpinäkyvyyden kuin lasi;

4) Kutistepäällystetty etiketti voi tarjota 360 asteen koristelun pakkaussäiliölle ja tulostaa tuotetietoja, kuten tuotekuvauksen, etikettiin, jotta kuluttajat voivat ymmärtää tuotteen suorituskyvyn avaamatta pakkausta;

5) Kutistekalvoholkin etiketin painatus kuuluu kalvoon painatukseen (teksti ja kuva ovat kalvoholkin sisäpuolella), mikä voi suojata jäljennöstä ja jolla on parempi kulutuskestävyys.

02 Suunnittelun perusasiat ja materiaalinvalintaperiaatteet

Etiketin suunnittelu

Kalvon koristekuvion suunnittelu tulee määrittää kalvon paksuuden mukaan.Mallia suunniteltaessa on tarpeen tehdä selväksi kalvon poikittais- ja pituussuuntainen kutistumisnopeus sekä sallittu kutistumisnopeus molempiin suuntiin pakkaamisen jälkeen ja koristekuvion sallittu muodonmuutosvirhe kutistumisen jälkeen, jotta voidaan varmistaa, että kuvio ja teksti kutistumisen jälkeen voidaan palauttaa tarkasti.

Kalvon paksuus ja kutistuminen

Kutistuvien kalvojen peiteetikettien materiaalien tulisi keskittyä kolmeen tekijään: ympäristövaatimukset, kalvon paksuus ja kutistuvuus.

Kalvon paksuus määräytyy etiketin käyttöalueen ja kustannustekijöiden perusteella.Hinta ei tietenkään ole ratkaiseva tekijä, sillä jokainen kalvo on yksilöllinen ja sekä käyttäjän että tarratulostimen tulee olla selvillä kalvosta ja materiaaliin parhaiten sopivasta prosessista ennen kirjautumista.Lisäksi käsittelylaitteiden vaatima indeksi ja muut prosessitekijät vaikuttavat suoraan paksuuden valintaan.Yleensä vaaditaan, että kutisteholkkitarran kalvon paksuus on 30-70 μm, joista 40 μm ja 50 μm ovat yleisempiä.

Lisäksi kalvon kutistumisnopeudella on tiettyjä vaatimuksia, ja lateraalinen (TD) kutistumisnopeus on suurempi kuin pituussuuntainen (MD) kutistumisnopeus.Yleisten materiaalien poikittaiskutistuminen on 50 % ~ 52 % ja 60 % ~ 62 % ja voi nousta 90 %:iin erikoistapauksissa.Pituussuuntainen kutistumisaste vaaditaan 6 % ~ 8 %.Kutistuvia kalvomuhvietikettejä valmistettaessa tulee valita mahdollisimman vähän pitkittäiskutistuvia materiaaleja.

03 Filmimateriaali 

Materiaalit kutistuvan kalvon etiketin valmistamiseksi ovat PVC (PVC) -kalvo, lemmikkikalvo (polyesteri), tappi (muunnettu polyesteri) kalvo, ops (orientoitu polystyreeni) kalvo jne. Sen suorituskyky on seuraava:

PVC-kalvo PVC 

kalvo on tällä hetkellä eniten käytetty filmimateriaali.Se on halpa, sillä on suuri lämpötilakutistuma-alue, eikä se ole korkea vaatimus lämmönlähteelle.Prosessoinnin päälämmönlähde on kuuman ilman, infrapunavalon tai molempien yhdistelmä.PVC:tä on kuitenkin vaikea kierrättää, sillä ympäristönsuojelua epäedullisen kaasun poltto on kielletty Euroopassa ja Japanissa.

OPSelokuva

cfgd (2)

PVC-kalvojen korvikkeena OPS-kalvoja on käytetty laajalti.Sen kutistumiskyky on hyvä, mikä myös edistää ympäristönsuojelua.Tämän tuotteen kotimarkkinoilla on pulaa, ja tällä hetkellä korkealaatuinen OPS riippuu pääasiassa tuonnista, josta on tullut tärkeä sen kehitystä rajoittava tekijä.

PETGelokuva 

cfgd (3)

PETG-kopolymeerikalvo ei ainoastaan ​​edistä ympäristönsuojelua, vaan se voi myös säätää kutistumisnopeutta etukäteen.Liiallisen kutistumisen vuoksi sen käyttö on kuitenkin myös rajoitettua.

PETelokuva 

PET-kalvo on kansainvälisesti tunnustettu ympäristötyyppinen lämpökutistuva kalvomateriaali.Sen tekniset indikaattorit, fysikaaliset ominaisuudet, käyttöalue ja käyttötavat ovat lähellä PVC lämpökutistuskalvoa, mutta se on halvempi kuin PETG, joka on tällä hetkellä edistynein yksisuuntainen kutistuskalvo.Sen poikittaiskutistumisaste on 70%, pitkittäinen kutistumisaste on alle 3%, ja se on myrkytön ja saastumaton, mikä on ihanteellisin materiaali PVC:n korvaamiseen.

04 Kalvon kannen etikettitulostus tulostus Tulostettu valituille kalvoille. 

Tällä hetkellä kutistuvien kalvoholkkien tulostusta käytetään pääasiassa syväpainatuksessa, liuotinpainomusteessa, jota seuraa joustava painatus.Fleksotekniikan kehityksen myötä painovärit ovat kirkkaita ja kirkkaita, voidaan verrata syväpainatukseen, syväpainon paksulla ja korkeakiiltoisella.Lisäksi flexo käyttää enemmän vesipohjaista mustetta, mikä edistää ympäristönsuojelua.Tehokasleikkauskoneella leikkaamalla painetun kelakalvomateriaalin pitkittäisleikkaus leikataan, ja kalvon reunaosa käsitellään niin, että se on sileä, tasainen eikä kihara.Kun käytät leikkauskonetta, varo terän kuumenemista, koska kuuma terä voi aiheuttaa leikatun kalvon rypistymisen.Kalvon ompeleminen pitkittäisleikkauksen jälkeen suoritetaan ompelukoneen avulla ja putken suu sidotaan muodostamaan pakkaamiseen tarvittava kalvoholkki.Ompeleen tarvittava materiaalimarginaali riippuu ompeleen tarkkuudesta ja operaattorin taidosta.Suurin suositeltu ompeleen määrä on 10 mm, yleensä 6 mm.Kalvon kannen poikittaisleikkaus ja kääriminen hyödykkeen ulkopuolelle ja kalvon leikkaaminen vaakasuunnassa pakkauskoon mukaan.Sopivassa kuumennuslämpötilassa kutistuskalvon pituus ja leveys kutistuvat voimakkaasti (15 % ~ 60 %).Yleensä kalvon koon vaaditaan olevan noin 10 % suurempi kuin tuotteen muodon enimmäiskoko.Lämpökutistuminen lämmitetään kuumalla kanavalla, kuumalla uunilla tai kuumailmaruiskulla.Tässä vaiheessa kutistuva etiketti kutistuu nopeasti säiliön ulkoreunaa pitkin ja sopii tiukasti säiliön ulkoreunan kanssa muodostaen etiketin suojakerroksen, joka on täysin yhdenmukainen säiliön muodon kanssa.Kutistuvan kalvon holkkitarran tuotantoprosessissa on tarpeen suorittaa jokaisen prosessin tiukka havaitseminen erityisen tunnistuskoneen avulla tuotannon tarkkuuden varmistamiseksi.Kutisteetiketin soveltuva laajuus on erittäin mukautuva, sitä voidaan käyttää puun, paperin, metallin, lasin, keramiikan ja muiden pakkaussäiliöiden pinnan koristeluun, koristeluun, jota käytetään laajalti elintarvikkeissa, päivittäisissä kemiallisissa tuotteissa, kemiallisten tuotteiden pakkauksissa ja koristeissa, kuten kuten erilaisia ​​juomia, kosmetiikkaa, lasten ruokaa, kahvia ja niin edelleen.


Postitusaika: 07.01.2022