Opas: sekä valmistajat että käyttäjät kiinnittävät yhä enemmän huomiota ulkoiseenpakkaustuotteiden ja erilaisten korkealaatuisten pakkausten ja henkilökohtaisten pakkausten kysyntä kasvaa markkinoilla.Tuotteiden jälkikäsittelyssä UV-himmeäpainatus on herättänyt suurta huomiota ainutlaatuisella painatusvisuaalisella tehostellaan, ja sitä on käytetty laajasti pakkausväripainoteollisuudessa, kuten kosmetiikassa ja terveydenhuoltotuotteissa.Tämä artikkeli jakaa UV-huurretulostusprosessin sisällön ystävillesi:
UV-himmeä painatus
Himmeäpainatuksessa tulostetaan kerros läpinäkyvää UV-himmeä mustetta peilimäisen kiillon omaavalle substraatille, joka kovettuu UV-säteilyllä muodostaen karkean pinnan, kuten hiomalasin, ja käyttää useimmiten silkkipainomenetelmää.Koska painettu kuvio on samanlainen kuin metallin korroosion vaikutus, siinä on erityinen karkea tunne.
1 Periaate
Painettu UV-jäljitelmämetallia himmeällä musteella kuva ja tekstiosa vaalean piste-aihion alla, muste jyrkässä kontrastissa pienille hiukkasille hajavalossa, kuten sileä pinta hionnan jälkeen lommotuntuminen musteen osan sijaan, koska paperi ja korkeakiiltoinen vaikutus tuottaa heijastavia heijastuksia ja tuntuu, että siinä on edelleen kulta- ja hopeapahvin metallista kiiltoa.
2 Painomateriaalit
Yleensä käytetään kultaa, hopeaa ja tyhjiöaluminoitua paperia, ja pinnan on oltava sileä, erittäin sileä ja peilimetallivaikutelma voidaan tuottaa tulostuksen jälkeen.
Voit käyttää myös menetelmää, jolla painat väritahnaa valkoiselle pahville, eli päällystyslaitteistolla painat kulta- tai hopeaväristä tahnaa kartongille, mutta väritahnalta vaaditaan korkea värjäysvoima, tasainen pinnoiteväri, tavallisia vaatteita ja hyvä kiilto.Verrattuna komposiittikulta- ja hopeakorttipaperiin päällystetyn kulta- ja hopeakorttipaperin vaikutus on hieman huonompi.
3 UV-himmeä muste
Huurretulostusprosessissa huurrevaikutus riippuu UV-himmennetyn musteen erityisominaisuuksista.Painotusmuste on eräänlainen väritön ja läpinäkyvä yksikomponenttinen UV-valokovettuva muste, jonka hiukkaskoko on 15 ~ 30 μm.Sillä painetuilla tuotteilla on ilmeinen himmeä vaikutus, ja mustekalvo on täynnä, kolmiulotteinen tunne on vahva, mikä voi parantaa tuotteen laatua.
UV-himmennetyllä musteella verrattuna perinteiseen liuotinpohjaiseen musteeseen on selkeät edut: hienot painokuviot, vahva kolmiulotteinen tunne;Ei liuotinta, korkea kiintoainepitoisuus, vähän ympäristön saastumista;Nopea kovettuminen, energiansäästö, korkea tuotantotehokkuus;Mustekalvolla on hyvä kitkankestävyys, liuottimen kestävyys ja lämmönkestävyys.
4 Painatusprosessin pääkohdat
01 Tulostin
Rekisteröinnin tarkkuuden varmistamiseksi on parasta käyttää automaattista silkkipainolaitetta UV-kovetuslaitteella.
02 Tulostusympäristö
Lämpötila: 25±5℃;Kosteus: 45%±5%.
03 Aseta standardi
Painolevyn grafiikan ja tekstin tulee olla yhdenmukaisia aiempien värien kanssa päällepainatuksen tarkkuuden varmistamiseksi, ja päällepainatusvirheen tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 0,25 mm.
04 Värisarjan tulostus
Himmeäpainatus kuuluu korkealaatuiseen tavaramerkkitulostukseen, joka ei vaadi vain täyteläisiä värejä, vaan sillä on myös oltava tietty väärennösten vastainen toiminto, joten siinä käytetään usein menetelmää, jossa yhdistetään monivärinen painatus ja erilaisia tulostusmenetelmiä.
Painovärijärjestystä järjestettäessä himmeä muste tulee järjestää viimeiseen väritulostukseen.Kuten tulostaminen valkoisen, punaisen, kuvion kuumaleimaus ja himmeä vaikutus, yleinen värijärjestys on tulostaa ensin valkoinen ja punainen muste, sitten kuuma leimaus ja lopuksi tulostaa himmeä muste.Koska himmeä muste on väritöntä ja läpinäkyvää, painettu kulta- ja hopeakartongin pinnalle, se voi välittää painomateriaalien luontaisen metallisen kiillon, jotta saavutetaan metallietsaus jäljittelevä painovaikutus.Lisäksi lopputulostus himmeän musteen, mutta myös edellisen painomusteen värin.
05 Kovetustapa
Kovetettu korkeapaineelohopealampulla.Lampun käyttöikä on yleensä 1500 ~ 2000 tuntia, se on vaihdettava usein.
06 Tulostuspaine
Huurrettua mustetta tulostettaessa kaavinpaineen tulee olla hieman suurempi kuin tavallisen musteen paineen ja paineen tulee olla tasainen.
07 Tulostusnopeus
Himmennetyn musteen hiukkaskoko on suurempi.Jotta himmeä muste tunkeutuisi kokonaan verkon läpi, tulostusnopeuden tulee olla pienempi kuin muiden musteiden.Yleensä muut värimusteen tulostusnopeus 2500 ± 100 / h;Himmennetyn musteen tulostusnopeus on 2300±100 arkkia/tunti.
08 Näytön vaatimukset
Yleensä valitaan noin 300 meshin tuotu tavallinen nylonverkko, ja jännitysverkoston jännitys on tasainen.Painatusprosessissa painolevyn muodonmuutoksia on valvottava tiukasti.
5 Yleisiä vikoja ja ratkaisuja
01 Metallin rakenne on huono
Syyt: ohentimen lisääminen musteella ei ole sopivaa;UV-lampun teho on riittämätön;Substraattimateriaalin laatu on huono.
Ratkaisu: Ennen tulostamista lisää laimennusainetta himmeällä musteella;Tarkka laimentimen annostelu ja riittävä sekoitus.Kovetusprosessin aikana valonlähteen tehoalue tulee valita mustekerroksen paksuuden ja kevyen kiinteän koneen nopeuden mukaan, ja valonlähteen tehon tulee olla 0,08 ~ 0,4 kW.Lisäksi, mutta myös substraattimateriaalin korkeamman metallisen kiillon valitsemiseksi, pinnalla ei voi olla naarmuja, ja sillä on sopiva vetolujuus ja korkean lämpötilan kestävyys.
02 Hiomapinta on karkea ja hiukkasten jakautuminen epätasainen
Syy: tulostuspaine ei ole tasainen.
Ratkaisu: Kaavin pituuden tulee olla hieman suurempi kuin tulostusalustan leveys.Oikeakulmainen kaavin voidaan valita tulostukseen, mutta kumikaavin kovuus ei saa olla liian korkea, yleinen kovuus on HS65.
03 Muste on kuivaa näytöllä
Syy: suora luonnonvalo näyttö.Koska luonnonvalo sisältää paljon ultraviolettivaloa, helppo laukaista muste valolle herkistäjä kovettumisreaktiossa.Epäpuhtauksia sisältävä paperipinta tai muste.
Ratkaisu: Yritä välttää suoraa altistumista luonnonvalolle.Valitse paperi, jolla on korkea pintalujuus;Tulostusympäristö tulee pitää puhtaana.
04 Painomateriaalin tarttuvuus
Syy: painotuotteen mustekerros ei ole täysin kovettunut.
Ratkaisu: paranna kevyen kiinteän koneen lamppuputken tehoa;Vähennä kevyen koneen hihnan nopeutta;Pienennä mustekerroksen paksuutta ja täytä tulostusvaatimukset.
05 Stick-versio
Syyt: paperin sijoittaminen ei ole sallittua, painatusrummun paperihampaiden virheellinen säätö.
Ratkaisu: Kalibroi paperin kohdistusjärjestelmä, säädä paperin hampaiden asentoa, jotta paperi ei pyöri rummun pyöriessä.
06 Painolevy on rikki
Syyt: painopaine on liian suuri, venytysverkoston jännitys ei ole tasainen.
Ratkaisu: säädä kaavin paine tasaisesti;Pidä jännitysverkoston jännitys yhtenäisenä;On parasta valita tuontiverkkokangas.
Tekstin ja tekstin reunat ovat karvaisia
Syy: Musteen viskositeetti on liian suuri.
Ratkaisu: lisää sopiva laimennusaine, säädä musteen viskositeetti;Vältä musteella piirtämistä.
1 Pperiaate
Postitusaika: 08.04.2021