vijesti

Uvod: Vanjski imidž robe u žestokoj tržišnoj konkurenciji postaje sve važniji, kutija u boji zbog svoje visokokvalitetne, osjetljive, lijepe postaje najbolji izbor za vanjsku sliku pakiranja robe, kutija u boji nije samo lagana , jednostavan za nošenje, širok raspon sirovina i izvrsna zaštita okoliša.Ovaj članak dijeli 8 čimbenika koji utječu na kvalitetu ispisa okvira u boji, sadržaj prijatelja za referencu:

Kutija u boji

Kutija u boji odnosi se na preklopnu kutiju od papira i kutiju od mikro valovitog papira izrađenu od kartona i mikro valovitog papira.Općenito se koristi kao metoda pakiranja srednje klase, između unutarnjeg pakiranja i vanjskog pakiranja kutije.

01 Utjecaj filma

Proces razvijanja i fiksiranja filma nakon ekspozicije izravno je povezan s oštrinom i kontrastom slike na filmu.Stoga, na filmskoj ploči, ključ za gledanje teksta i tekstualnog dijela gustoće i teksta i tekstualnog dijela i netekstualnog dijela kontrasta.Što je veća gustoća, to je veći kontrast, to je bolja kvaliteta filma, pri čemu se može zajamčiti kvaliteta tiska ploče.Osim toga, debljina baze filma za izradu ploča također ima utjecaj na kvalitetu izrade ploča, općenito je tanki film bolji od debelog filma.

02 Sun verzija Impacta

U procesu ispisa, intenzitet izvora svjetla, udaljenost između izvora svjetla i ploče i duljina vremena ekspozicije utjecat će na kvalitetu ispisa.Izvor svjetlosti je jak, udaljenost je mala, a vrijeme ekspozicije relativno kratko.Izvor svjetla je slab, udaljenost velika i vrijeme ekspozicije relativno dugo.Pod određenim izvorom svjetlosti i udaljenosti, s povećanjem vremena ekspozicije, razgradnja filma se pojačava u svijetlom dijelu ploče sve dok se površina filma potpuno ne razgradi.Ako vrijeme ekspozicije nastavi rasti, ne vidite svijetli dio ruba površine filma zbog jakog zračenja, fotoosjetljivi film također se počeo postupno razgrađivati, tako da će grafičke linije ploče postati tanke, čak i slomljene, zamagljene.Ako vrijeme ekspozicije nije dovoljno, negrafički dio površine optičkog filma lijeka nije potpuno razgrađen, a negrafički dio razvijanja ploče još uvijek je film lijeka, a strojni ispis će biti prljav.Osim toga, potrebno vrijeme ekspozicije različitih marki tiskarskih ploča nije isto, što mora privući pozornost ljudi.

Osim toga, u vakuumu ploče za sušenje, film i ploča blizu su stupnja izloženosti kvaliteti ploče, ako pasta nije stvarna, tiskarska ploča može se pojaviti dvostruko, dvosmislenost i drugi problemi.

03 Utjecaj razvoja

Koncentracija razvijača

Koncentracija razvijača je prevelika, razvija se prebrzo, lako se uzrokuje prekomjerno razvijanje tiskarske ploče, tanke linije teksta i teksta, mali gubitak točkica ili tanak tekst i tekst nije jasan, što utječe na kvalitetu ispisa okvira u boji;Koncentracija razvijača je premala, vidi se lagano raspadanje površine filma lijeka nije lako očistiti, lako se prlja prilikom ispisa.

Vrijeme razvijanja

Vrijeme razvijanja je predugo, površina filma lijeka na ploči ne vidi svjetlost, lako se otapa, slika na ploči i tekst postat će lagani i tanki, što rezultira nestvarnim, nejasnim ispisom;Razvijanje vrijeme je prekratko, pogledajte svjetlo razgradnju površine filma lijeka nije lako potpuno očistiti, lako zaprljati ispis.Odgovarajuće vrijeme razvijanja je nakon ispiranja razvijanja tiskarske ploče, pogledajte lagano raspadanje površine filma samo isperite.Ako je koncentracija tekućine relativno velika, potrebno je skratiti vrijeme razvijanja.Suprotno tome, vrijeme razvoja treba produžiti na odgovarajući način.

04 Efekt prijenosa tinte

Proces ispisa je zapravo proces prijenosa tinte, općenito govoreći, stopa prijenosa tinte za ofsetni tisak je niska, oko 38%.Tiskarska ploča u kontaktu s premazom, stopa prijenosa tinte je oko 50%, kontakt između sloja i papira, prijenos tinte je oko 76%.Stoga je kontrola brzine prijenosa tinte vrlo kritična.Prikladnost tinte, ravnoteža tinte, performanse ploče, deke i papira, tiskarskog stroja utjecat će na prijenos tinte.

Učinkovitost tinte pri prijenosu tinte

Niska viskoznost, tekućina tinte se lako prenosi, brzina prijenosa je visoka;Visoka viskoznost, niska fluidnost, brzina prijenosa tinte je niska.Kako bismo poboljšali brzinu prijenosa tinte, moramo kontrolirati viskoznost i fluidnost tinte.Performanse tinte također će se mijenjati s okolinom, visoka temperatura, viskoznost tinte je manja, niska temperatura, viskoznost tinte je veća.U stvarnoj proizvodnji, treba se temeljiti na stvarnoj situaciji za odabir različitih vrsta, vrsta i različitih načina sušenja tinte.Osim toga, u tintu se dodaje odgovarajuća količina ulja za tintu, može se prilagoditi izvedba tinte, što je pogodno za kontrolu povećanja točkica, poboljšava brzinu prijenosa tinte.

05 Izvedba pokrivača na prijenosu tinte

Pokrivač mora imati dobru apsorpciju i prijenos tinte, ali također mora imati otpornost na ulja, kiseline, alkalije, dobru elastičnost i druge karakteristike.Ako se pokrivač ne očisti temeljito nakon ispisa, tinta zarobljena u resicama polako će otvrdnuti konjunktivu, struktura resica na gumenoj površini je oštećena, izravno utječe na brzinu nanošenja tinte na pokrivaču, čime se smanjuje brzina prijenosa tinte na pokrivaču .Stoga, nakon tiskanja, pokrivač treba temeljito oprati.Ako je vrijeme mirovanja relativno dugo, sloj praha plovućca može se utrljati na površinu, tako da površina deke uvijek zadrži izvornu strukturu vila i osigura da deka ima dobru apsorpciju tinte i prijenos tinte.

Utjecaj prilagodbe papira

Pogodnost papira uglavnom se ogleda u glatkoći, bjelini, krutosti i drugim aspektima.Glatkoća papira potrebna tinta je relativno mala;Glatkoća papira zahtijevala je relativno veliku količinu tinte.U procesu ispisa, različit papir prema različitim uvjetima površine, količina tinte potrebna da se promijeni u skladu s tim.U istoj sorti, ista količina, isti cjenovni uvjeti, glatkoća, bjelina su veće papire od glatkoće, bjelina je niža kvaliteta tiska papira.

06 Utjecaj prikladnosti ploče

Kvaliteta osnovnog pijeska za ploče, hidrofilne metalne ploče i premaza površine filma od polimerne smole povezani su s prikladnošću tiskarske ploče, utječući na prijenos boje i ravnotežu ploče s tintom.U procesu izrade ploča, izloženost, razvoj također će utjecati na performanse ploče.

07 Utjecaj ravnoteže tinte

Ravnoteža slikanja tušem je relativna, a ne apsolutna ravnoteža.U procesu rada velike brzine opreme, grafički dio tiskarske ploče i negrafički dio tinte, te voda, međusobno se infiltriraju, tako da je tiskarska ploča dužna proizvesti emulzifikaciju tinte.Ako se količina vode i tinte ne kontrolira dobro, sigurno će produbiti emulgiranje tinte, što će rezultirati ispisom zamućene verzije, prljave verzije.Ispis se obično koristi za smanjenje količine vode, odgovarajuće povećanje količine tinte, ali ponekad i smanjenje količine tinte.Osim toga, emulgiranje tinte će se promijeniti s promjenom uvjeta okoline, u stvarnoj proizvodnji tiskanja, treba se temeljiti na stvarnoj situaciji, shvatiti viskoznost tinte i pH vrijednost otopine fontane kako bi se kontrolirala količina tinte i vode, u kako bi ploča bila ne zamućena verzija, a ne prljava verzija kao mjerilo.