સમાચાર

ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ એ પ્રેસિંગ બમ્પ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગની અસરનું સંયોજન છે, જે સારી એન્ટિ-કાઉન્ટરફીટીંગ અને કલાત્મક અસર ધરાવે છે, તેથી તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.પરંતુ ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રમાણમાં જટિલ સમસ્યા છે.આ પેપર ટૂંકમાં ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણ બિંદુઓ અને ખામી પ્રક્રિયાનું વર્ણન કરે છે, મિત્રો સંદર્ભ માટે સામગ્રી:
 
ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગની ગુણવત્તા

એનોડાઇઝ્ડ અને પ્લેટ મટિરિયલની વિશેષતાઓને સંપૂર્ણ રીતે દર્શાવો, જેથી સાધનસામગ્રી, સામગ્રી, પર્યાવરણ, તાપમાન, દબાણ, ઝડપ અને અન્ય પરિબળો અને પ્રિન્ટિંગ વચ્ચે સારા સંયોજનની રચના, શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા સંતુલનનું નિર્માણ અને અંતે ઉત્પાદન થાય. સંતોષકારક ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનો.
 
હોટ પ્રેસ એડિશન

સામાન્ય બ્રોન્ઝિંગ પ્લેટ અને એમ્બોસિંગ પ્લેટની તુલનામાં, સમાન સ્થાનનો ઉપયોગ કરીને ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, અને તેમાં નોંધપાત્ર તફાવત છે.કારણ કે ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ એ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે હોટ સ્ટેમ્પિંગ અથવા પ્રેસ બમ્પ છે, તેથી સરળ હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને એમ્બોસિંગ પ્લેટ ગુણવત્તા ધોરણો કરતાં હોટ સ્ટેમ્પિંગ સંસ્કરણ વધુ છે, પ્લેટ બનાવવાની જરૂરિયાતો વધુ કડક છે, પ્રક્રિયા વધુ જટિલ છે., ઉદાહરણ તરીકે, બોટમ ડાઈનું સામાન્ય બ્રોન્ઝિંગ વર્ઝન સપાટ છે, તેને ખાસ બનાવવાની જરૂર નથી, અને ત્રિ-પરિમાણીય રાહત પેટર્નની રચનાને કારણે ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ, તેથી તેના બોટમ ડાઈનું ખૂબ જ ગરમ દબાણ સંસ્કરણ હોવું આવશ્યક છે. હોટ વર્ઝન સાથે હોવું જોઈએ જે મેલ મોલ્ડ લેટરપ્રેસને અનુરૂપ હોય છે, એટલે કે તળિયે ડાઇ પર રિસેસના ભાગ પર ગરમ દબાણ વધારવું જોઈએ, અને બમ્પ્સની ઊંચાઈ અને ગરમ દબાણ રિસેસની ઊંડાઈના સંસ્કરણને અનુરૂપ છે.
ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ એ એક મહત્વપૂર્ણ આધાર છે.હોટ પ્રેસિંગ વર્ઝન ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ધાતુની સામગ્રીથી બનેલું હોવું જોઈએ, સામાન્ય રીતે લેસર કોતરણી દ્વારા બ્રોન્ઝ પ્લેટની બનેલી હોય છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ ઉત્તમ સામગ્રીના હોટ સ્ટેમ્પિંગ સંસ્કરણનું ઉત્પાદન પણ છે, કારણ કે તેની ખૂબ જ સરળ સપાટીને કારણે, બ્રોન્ઝ સંસ્કરણની તુલનામાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હોટ સ્ટેમ્પિંગ સંસ્કરણની હોટ સ્ટેમ્પિંગ ટેક્સ્ટની ચળકાટ અને વ્યાખ્યા વધુ છે, અંતર્મુખ અને બહિર્મુખની અસર. દબાણ પણ સારું છે.
કારણ કે હોટ પ્રેસિંગ વર્ઝન ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ચલાવવામાં આવે છે, સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં સ્પષ્ટ ન હોય તેવા નાના ખામીઓ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર મોટી અસર કરી શકે છે.તેથી, ગુણવત્તા નિયંત્રણના હોટ પ્રેસિંગ વર્ઝનમાં શ્રેષ્ઠતા માટે પ્રયત્ન કરવો જોઈએ, જેથી સ્ત્રોતમાંથી ગુણવત્તા છુપાયેલી મુશ્કેલીને દૂર કરી શકાય.
સામાન્ય રીતે, હોટ પ્રેસિંગ વર્ઝન સમાન જાડાઈ, પેટર્ન, ટેક્સ્ટ કોતરણી સ્પષ્ટ, સુસંગત ઊંડાઈ હોવી જોઈએ;બોટમ ડાઇ સ્ક્રેચ વિના સપાટ હોવું જોઈએ, સમાન કદ, ક્રેકીંગ નહીં, સખતાઈથી ભરેલું હોવું જોઈએ;હોટ પ્રેસિંગ વર્ઝન અને બોટમ ડાઇ નગ્ન આંખની વિકૃતિ, પતન, પરપોટા, burrs અને અન્ય ખામીઓને જોઈ શકાતા નથી.
 
ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ એલ્યુમિનિયમ

એનોડાઇઝ્ડની ગુણવત્તા સીધી રીતે ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનોનો દેખાવ નક્કી કરે છે.એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમની ગુણવત્તાયુક્ત ગુણવત્તામાં કોઈ સ્પષ્ટ તેજસ્વી ફોલ્લીઓ, શ્યામ ફોલ્લીઓ અથવા લેસર પ્લેટ સીમ ન હોવી જોઈએ, સપાટીનું રક્ષણાત્મક સ્તર સરળ અને પારદર્શક છે, કોઈ ધુમ્મસ અને ગ્રે ઘટના નથી.જ્યારે anodized પ્રકાશ નિરીક્ષણ, ત્યાં કોઈ દૃશ્યમાન સફેદ ફોલ્લીઓ, ગંદા ફોલ્લીઓ, ગુંદર ફોલ્લીઓ, રેતી છિદ્રો અને અન્ય ગુણવત્તા ખામી હોવી જોઈએ.
દેખાવની કામગીરી ઉપરાંત, એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડનું યોગ્ય હોટ પ્રદર્શન પણ ખૂબ મહત્વનું છે.તે હોટ સ્ટેમ્પિંગની ગુણવત્તાને અસર કરતા નિર્ણાયક પરિબળોમાંનું એક છે, અને તેની સંલગ્નતા, છાલનું બળ અને અસર પ્રતિકાર તેની હોટ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી દ્વારા સીધી રીતે નિર્ધારિત થાય છે.શ્રેષ્ઠ ઈલેક્ટ્રોકેમિકલ એલ્યુમિનિયમ મહત્તમ ગરમ કામગીરી બતાવી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે, માત્ર કાગળ, શાહી, હળવા તેલ, રાસાયણિક કોટિંગ્સ, જેમ કે વાર્નિશ, પણ કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવા જોઈએ નહીં, જેમ કે તાપમાન, ઝડપ, વાજબી સેટ કરવા માટે દબાણ જેવા ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણો સાથે પણ વ્યવહાર કરવો જોઈએ. , પણ મોટા પાયે ઉત્પાદન પહેલાં ગરમ ​​કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ, જેથી જ્યારે મોટા પાયે ઉત્પાદન થાય ત્યારે ઉપજની ખાતરી કરી શકાય.
અજમાયશ ઇસ્ત્રી દ્વારા એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમના યોગ્ય ઇસ્ત્રી ગુણધર્મોની પુષ્ટિ કરવા ઉપરાંત, છાલની મજબૂતાઈ, અસર પ્રતિકાર અને એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમના અન્ય ગુણધર્મોને ચકાસવા માટે ખાસ સાધનો અથવા ટેપનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.જો એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમની છાલની મજબૂતાઈ ખૂબ નાની હોય, તો હોટ સ્ટેમ્પિંગ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયામાં એલ્યુમિનિયમ છોડવા અથવા ખરાબ સમસ્યાઓ ટ્રાન્સફર થઈ શકે છે;તેનાથી વિપરીત, એનોડાઇઝ્ડ સંપૂર્ણપણે સ્થાનાંતરિત કરવું મુશ્કેલ છે, ગુણવત્તાની ખામી પર હોટ સ્ટેમ્પિંગ દેખાતું નથી.જો એનોડાઈઝની અસર પ્રતિકાર નબળી હોય, તો અંતર્મુખ અને બહિર્મુખને દબાવવાની પ્રક્રિયામાં એલ્યુમિનિયમ છોડવાની સમસ્યા સર્જાય છે, અને તૈયાર ઉત્પાદનનું પ્રદર્શન અપૂર્ણ અને ક્ષતિગ્રસ્ત ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ભાગ છે.તેથી, એલ્યુમિનિયમની ત્રિ-પરિમાણીય સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા, અપૂર્ણ, ફોમિંગ, સ્તર વિભાજન અને અન્ય ગુણવત્તાની ખામીઓને ઉકેલવા માટેનું પ્રાથમિક માપ એ છે કે એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમના વિવિધ ગુણધર્મોને સંપૂર્ણ રીતે સમજવું.સિગારેટ પેકેજના ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગના ઉત્પાદનમાં, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને વિરોધી નકલ સાથે હોલોગ્રાફિક લેસર એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ પસંદ કરવામાં આવે છે.આ પ્રકારના એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમમાં સારી છાલની શક્તિ અને અસર પ્રતિકાર હોય છે, તે વિરૂપતા માટે સરળ નથી, અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રદર્શન માટે યોગ્ય છે, તેથી તે તૈયાર ઉત્પાદનોની ગુણવત્તાને અસરકારક રીતે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.
 
વધુમાં, ત્રિ-પરિમાણીય સ્થિતિ માટે હોટ સ્ટેમ્પિંગ એનોડાઇઝ્ડ પ્લેટનું અંતર સુસંગત હોવું જોઈએ, સેટ સ્ટેપ પેરામીટર ભૂલ (ભૂલ < 0.1mm) કરતાં વધી શકતી નથી.કારણ કે હોટ સ્ટેમ્પિંગ સ્ટેપની ગણતરીમાં, લેસર આઈ ટ્રેકિંગ પોઈન્ટ તરીકે પ્લેટનું અંતર, જો ત્યાં માત્ર એક નાની ભૂલ હોય તો પણ, ઘણા હોટ પ્રેસિંગ પછી, સંચિત ભૂલ તદ્દન આશ્ચર્યજનક હશે, કેટલીકવાર દસ સેન્ટિમીટર સુધી પણ, જેના કારણે સામગ્રીનો કચરો ઘણો છે, તેથી એનોડાઇઝ્ડ પ્લેટનું અંતર સખત રીતે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.
 
ઓપરેટિંગ પોઈન્ટ

ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, "ગરમ" અને "દબાણ" ગુણવત્તા નિયંત્રણના બે પાસાઓથી, નબળા સંલગ્નતા, શાહી બેક પુલને ટાળવા માટે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાની ખામીઓ નથી;એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ એડહેસિવ ગરમ ઓગળવું અને શાહી, વાર્નિશ, વાર્નિશ વચ્ચેના જોડાણના સંબંધને સીધું કરવા માટે;પ્રિન્ટિંગ મશીનમાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ બિંદુઓ પણ સેટ કરવાની જરૂર છે, શાહીની માત્રા, શાહી સૂકવવાની અસર, ગરમ દબાવવાની પ્રક્રિયા પર પાવડર છંટકાવની માત્રા અને કડક નિયંત્રણ, સમયસર ગુણવત્તા સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરવા માટે ખૂબ ધ્યાન આપો.
 
તાપમાન નિયંત્રણ
ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તા નિયંત્રણના મુખ્ય બિંદુ તરીકે તાપમાન નિયમન માટે, પ્રીહિટીંગ સમયનું કડક નિયંત્રણ, અને સુનિશ્ચિત કરો કે તાપમાનમાં વધારો, પતન શ્રેણી અને ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ઝડપ સુમેળમાં રહે.એનોડાઇઝ્ડ હોટ મેલ્ટ એડહેસિવ કોટિંગનું પ્રમાણ ખૂબ જ નાનું છે, તેથી જો તે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ગરમીમાં થોડું વિચલન મેળવે છે, તો તે એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમની ટ્રાન્સફર ગુણવત્તાને સીધી અસર કરશે.વધુમાં, મેટલ એલ્યુમિનિયમ સ્તરની એનોડાઇઝ્ડ સપાટી કોટિંગ પણ ખૂબ જ પાતળી છે (જાડાઈ માત્ર 1 ~ 2μm છે), અને તાપમાનના ફેરફારો માટે ખૂબ જ સંવેદનશીલ છે, તેથી આપણે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાનને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવું જોઈએ.
પરંતુ તાપમાન નિયમન નિયંત્રિત કરવું સરળ નથી, તેથી વાસ્તવિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ઘણી વખત હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાનની વધઘટ અને કેટલીક ગુણવત્તા સમસ્યાઓને કારણે.ઉદાહરણ તરીકે, હોટ સ્ટેમ્પિંગનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, એનોડાઇઝ્ડ હોટ મેલ્ટ ગુંદર ગલન પૂરતું નથી, તે હોટ સ્ટેમ્પિંગ અપૂર્ણ, પેસ્ટ વર્ઝન, હોટ સ્ટેમ્પિંગ, વાળ અને અન્ય ગુણવત્તાની ખામીઓ માટે સંવેદનશીલ છે;જ્યારે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, ત્યારે એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમ સ્તરની સપાટી ઓગળી જશે, ત્યાં છાંટા પડવાની ઘટના હશે, પરંતુ વિકૃતિકરણ, સપાટી પર ધુમ્મસ, લેસર ગ્લોસ અને અન્ય ગુણવત્તાની ખામીઓ પણ પેદા થશે.વધુમાં, ફોમિંગ, એલ્યુમિનિયમ, પીલીંગ અને અન્ય ખામીઓ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન નિયંત્રણ એક મહાન સંબંધ ધરાવે છે, નિર્માતા હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાનને સમાયોજિત કરવા માટે ખામીની ગુણવત્તાના ચોક્કસ પ્રદર્શન પર આધારિત હોવું જોઈએ.
 
દબાણ નિયંત્રણ
ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદનો અને અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ અસરના સરળ દબાણના અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ ઉત્પાદનોને તુલનાત્મક બનાવવા માટે, તે જ સમયે હોટ સ્ટેમ્પિંગ અસર, અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ દબાણ નિયંત્રણની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે.કારણ કે ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ એક જ સમયે પૂર્ણ થાય છે અને અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ પ્રક્રિયાને દબાવો, દબાણનું કદ માત્ર એનોડાઈડના સંલગ્નતાને અસર કરતું નથી, પણ પ્રેસ અંતર્મુખ અને બહિર્મુખની અસરથી પણ સંબંધિત છે, કેટલીકવાર વચ્ચે અસંગત વિરોધાભાસ હોઈ શકે છે. બેઉદાહરણ તરીકે, દબાણ થોડું મોટું સેટ કરો, તમે કાગળ પર એનોડાઇઝેશનની સંલગ્નતા વધારી શકો છો, ગરમ સ્ટેમ્પિંગ માટે સારું છે, પરંતુ પ્રેસની પ્રક્રિયામાં અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ કાગળને નુકસાન થઈ શકે છે.
તેથી, કાગળને કચડી ન નાખવાના આધારે શ્રેષ્ઠ હોટ સ્ટેમ્પિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે, કાળજીપૂર્વક દબાણ સેટ કરવું જરૂરી છે, અને હોટ પ્રેસિંગ લેઆઉટની ઊંચાઈને વ્યાજબી રીતે સમાયોજિત કરવી, અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ તળિયાની સચોટ કેલિબ્રેશન, ખાતરી કરો કે તમામ હોટ પ્રેસિંગ વર્ઝન અને બોટમ ડાઇ હાઇટ, ફ્લેટનેસ સુસંગત છે.વધુમાં, પણ બોટમ ડાઈ ટ્રેકિંગની ગુણવત્તા ચકાસવા માટે, ખાસ કરીને બોટમ ડાઈમાં હજારો વખત અસર પ્રતિકારનો સામનો કરવો પડ્યો છે, ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ વિકૃતિ ડિગ્રી અને બોટમ ડાઈની કઠિનતા ચકાસવા માટે, અને પહેરવામાં આવતા તળિયાને સમયસર બદલી નાખો.
 
ફોલ્ટ હેન્ડલિંગ
ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, ગુણવત્તાની ખામી કોઈપણ સમયે આવી શકે છે, અને સમયસર તેની સાથે વ્યવહાર કરવાની જરૂર છે.તેમાંથી, અને એનોડાઇઝ્ડ શાહી ફિટનેસ એનોડાઇઝ્ડ સંલગ્નતા, શાહી બેક પુલ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ, અપૂર્ણ એલ્યુમિનિયમ અને તેથી વધુ સહિત મુખ્ય ખામીઓ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે.
 
ખરાબ સાથે જોડાયેલ
ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, એનોડાઇઝ્ડ સંલગ્નતાની નિષ્ફળતા ઘણીવાર નીચેના બે પાસાઓમાં બતાવવામાં આવે છે, કારણો પણ અલગ છે.
એક એ છે કે એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમને પ્રિન્ટિંગ સપાટી પર નિશ્ચિતપણે પેસ્ટ કરી શકાતું નથી, અને તે સંપૂર્ણપણે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પણ હોઈ શકે છે, અને જ્યારે ટેપ ખેંચાય છે ત્યારે એલ્યુમિનિયમ અથવા મોટી અપૂર્ણતાની ઘટના દેખાશે.અંતિમ વિશ્લેષણમાં, આ એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમના નબળા સંલગ્નતાને કારણે છે, આ સમયે એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમના યોગ્ય હોટ પર્ફોર્મન્સને સુધારવાની અથવા નવા એનોડાઇઝ્ડ એલ્યુમિનિયમને બદલવાની જરૂર છે.
અન્ય છે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પછી anodized એલ્યુમિનિયમ નિશ્ચિતપણે પ્રિન્ટીંગ સપાટી પર પેસ્ટ કરી શકાય છે, પરંતુ શાહી બેક પુલ ઘટના હશે.આ ઘટના શાહીના નબળા સંલગ્નતાને કારણે થાય છે, અને શાહી અને કાગળની પ્રિન્ટીંગ અનુકૂલનક્ષમતા અને શાહી સૂકવણી અન્ય પરિબળો સાથે સંપૂર્ણપણે સંબંધિત નથી, આ સમયે, અમારે પ્રિન્ટીંગ શાહી અને કાગળની અનુકૂલનક્ષમતા સુધારવાની જરૂર છે, અથવા શાહીના સૂકવણી દરને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે. .
 
હોટ સ્ટેમ્પિંગ લુઝ

હોટ સ્ટેમ્પિંગ ગુમાવવાના મુખ્ય કારણો નીચે મુજબ છે: એક પ્રિન્ટિંગની સપાટી પર ખૂબ જ પાવડર છે, જે સૌથી સામાન્ય કારણ છે;બે એ છે કે હોટ સ્ટેમ્પિંગ પર શાહી સંપૂર્ણપણે સૂકી નથી;ત્રીજું, શાહી સ્તરની સપાટીને રક્ષણાત્મક વાર્નિશ, વાર્નિશ અને અન્ય રેઝિન કોટિંગના સ્તર સાથે કોટેડ કરવામાં આવે છે, જેથી "સંબંધ" ન હોય.ગુણવત્તા સમસ્યાઓ પર નહીં હોટ સ્ટેમ્પિંગનો સામનો કરવો, આપણે વાસ્તવિકતાથી આગળ વધવું જોઈએ, ચોક્કસ સમસ્યાઓ ચોક્કસ વિશ્લેષણ, હોટ સ્ટેમ્પિંગમાં ઉતાવળ કરશો નહીં, મોટી માત્રામાં કચરો ગુણવત્તા અકસ્માતોના ઉત્પાદનને રોકવા માટે.