ziņas

Ievads: Iespieddarbam ir jāparāda tā vērtība caur teksta virsmu un teksta nospiedumu, gaismu uz iespieddarba virsmas, kas pārklāta ar bezkrāsaina caurspīdīga pārklājuma slāni, pēc izlīdzināšanas, žāvēšanas uz iespieddarba virsmas, veidojot plānu un vienmērīgs caurspīdīgs spilgts apstrādes tehnoloģijas slānis.Stiklojums var ne tikai uzlabot apdrukātās virsmas spilgtumu, aizsargāt drukāto tekstu, bet arī neietekmēs papīra pārstrādi.Šajā rakstā ir kopīgots ar to saistīto faktoru saturs, kas ietekmē stiklojuma kvalitāti, lai uzzinātu draugus:

Stiklojums

Augšējā gaisma ir pārklāta (vai izsmidzināta, apdrukāta) uz iespieddarba virsmas ar bezkrāsaina caurspīdīga pārklājuma slāni, kas aizsargā un palielina apdrukas spīdumu pēc žāvēšanas.Uz iespieddarba virsmas, kas pārklāta (vai izsmidzināta, apdruka) uz bezkrāsaina caurspīdīga pārklājuma slāņa, pēc izlīdzināšanas, žāvēšanas, presēšanas, sacietēšanas uz iespieddarba virsmas, lai izveidotu plānu un viendabīgu caurspīdīgu spilgtu slāni, spēlē, lai uzlabotu nesēja virsmas gludums aizsargā procesa drukāšanas smalkās apdares apstrādes funkciju, kas pazīstama kā stiklojuma process.Drukāšanas procesu var iedalīt pārklājuma stiklojumā, pārklājuma spiediena gaismā, UV stiklojumā, perlamutra pigmenta stiklojumā un tā tālāk.

01 Stiklojuma piemērotība

Drukas spīduma piemērotība galvenokārt attiecas uz drukas papīra un drukas tintes ietekmi.Galvenais ietekmējošais faktors ir papīra, tintes un iespieddarbu kristalizācija.

1) Papīra veiktspēja

Drukas kvalitāte ir atkarīga no tā, vai papīram ir laba stiklojuma piemērotība.Tostarp gludums un absorbcijas veiktspēja ir galvenais faktors, kas ietekmē papīra piemērotību apgaismojumam.

Papīra gludums

Tā sauktais gludums ir papīra virsmas vienmērīgums.Ja papīra gludums ir augsts, stiklojuma pārklājums var būt labā saskarē ar papīra virsmu un plūst plakaniski uz papīra virsmas, pēc žāvēšanas var izveidot augstas gluduma plēves virsmu ar labu stiklojuma efektu;Ja papīra gludums ir zems, jo papīra virsma ir raupja, līdzenuma atšķirība papīra virsma absorbēs stiklojuma pārklājumu, tāpēc stiklojuma efekts nav labs, ņemot vērā šo trūkumu, vispirms jāpārklāj ar līmi uz iespieddarba virsmas un pēc tam stiklojumu.

Papīra absorbcijas īpašība

Tā sauktā absorbcijas veiktspēja, kā norāda nosaukums, ir papīra absorbcijas tintes savienojuma materiāls un šķīdinātāja veiktspēja.Papīra šķiedras kapilārā uzsūkšanās spēja un deformācija nosaka, vai papīra virsmai ir spēcīga absorbējamība.Ja papīram ir spēcīgas absorbcijas īpašības, tas palielinās stiklojuma pārklājuma viskozitāti.Tādējādi tiek samazināts izlīdzināšanas īpašums;Gluži pretēji, ja papīra absorbcijas īpašība ir vāja, spīduma pārklājuma viskozitāte žūšanas dēļ nepalielināsies.Tas samazina sacietēšanu, caurlaidību un konjunktīvas veiktspēju, ir grūti izveidot labu plēvi uz iespieddarba virsmas.Lai atrisinātu šo problēmu, mums vajadzētu pagarināt izlīdzināšanas laiku un paaugstināt žāvēšanas temperatūru, lai uzlabotu stiklojuma kvalitāti.

2) Tintes veiktspēja

Runājot par tintes veiktspēju, galvenie faktori, kas ietekmē drukas tintes mitrināšanas efekta kvalitāti un tintes daļiņu izmēru.Ja daļiņas ir mazas un ar augstu dispersiju pārklājuma spiediena ietekmē, tām ir ne tikai laba izlīdzināšana un augsts plēves slāņa gludums, gluži pretēji, lielākās daļiņas un slikta izkliede palielinās virsmas raupjumu. tintes slānis.Tāpēc, izvēloties tinti, mums jānodrošina, lai tintei būtu laba alkohola izturība, izturība pret skābēm un sārmiem, izturība pret šķīdinātājiem, karstumizturība un citas īpašības, ne tikai lai novērstu grafikas izmaiņas, bet arī lai novērstu grumbu parādīšanos. āda.Turklāt, lai novērstu tintes krāsas izmaiņas, tai jānodrošina spēcīga saķere un spīdums

3) Drukas kristalizācija

Galvenais drukas kristalizācijas iemesls ir tas, ka druka tiek izmantota pārāk ilgi vai arī fona tinte tiek pievienota pārāk daudz, lai parādītos papīra tintes plēves kristalizācijas fenomena virsmā un pēc tam nonāktu pārklājuma un tintes slānī. adhēzijas veiktspēja ir samazināta, un, visbeidzot, parādās "caurules" un "seja" un citas kvalitātes problēmas.

Ņemot vērā šo problēmu, parasti ielieciet pienskābi (5%) stiklojuma pārklājumā un vienmērīgi sajaucot var būt glazūra.

02 Pārklājuma īpašības

Parasti pārklājuma viskozitāte, virsmas spraigums un nepastāvība ietekmēs drukas kvalitāti.No pārklājuma viskozitātes viedokļa tā viskozitātes vērtība liela vai maza var izraisīt apdrukas virsmas pārklājuma nelīdzsvarotību, tādējādi ietekmējot stiklojuma kvalitāti.Pārklājuma nepieciešamības dēļ apdrukātās virsmas stāvoklis bieži ir atšķirīgs, tāpēc atšķiras arī viskozitātes vērtība, kas prasa no pārklāšanas, žāvēšanas un presēšanas un citiem viskozitātes izmaiņu procesiem noteikt pārklājuma viskozitātes vērtību, lai nodrošinātu pārklājuma viskozitātes vērtību. stiklojuma viskozitātes vērtības dažādu procesu pielāgojamība.No pārklājuma virsmas spraiguma viedokļa dažādu pārklājumu veidu dēļ virsmas spraiguma vērtība nav vienāda, tāpēc mitrināšanas, iegremdēšanas, adhēzijas un pārklājuma spiediens pēc plēves efekta nav vienāds.Pārklājuma virsmas spraiguma un drukas virsmas mitrināšanas grūtības izmērs ir apgriezti proporcionāls, jo mazāks ir virsmas spraigums, plēves virsmas veidotais pārklājuma izlīdzinājums ir vienmērīgāks un gludāks, gluži pretēji, ja pārklājuma virsmas spraigums ir drukas tintes plēves virsmas spraigums. , pēc tam pārklāta pēc tam, kad drukas virsma ne tikai saruks, bet arī lokālā trahomas veidošanās.

No pārklājuma gaistošā šķīdinātāja, jo atšķiras pārklājuma formula, tāpēc pārklājuma šķīdinātāja veids, proporcija un pārklājums un žāvēšanas iztvaikošanas ātrums nav vienādi.Īpaši šķīdinātāja iztvaikošanas ātrumam papildus tā dabai ir cieša saistība, bet arī ar gaisa mitrumu un tā plūsmu, vides temperatūru un gaisa saskares virsmas izmēru un daudziem citiem faktoriem.Pārāk straujš šķīdinātāja iztvaikošanas ātrums samazinās pārklājuma izlīdzināšanu, parādīsies svītras, trahomas un citi kvalitātes defekti, kā arī pat izraisīs mitruma kondensāciju, pēc žāvēšanas stiklojuma plēve parādīsies melna vai pat plaisā;Pārklājuma iztvaikošanas ātrums ir pārāk lēns, lai ietekmētu pārklājuma žūšanu, un konjunktīvas sacietēšana ir bloķēta un vāja izturība pret piesārņojumu.Ņemot vērā iepriekš minētos trūkumus, ir jāsamazina pārklājuma ātrums un jāpaaugstina cepšanas temperatūra.Pamatojoties uz iepriekš minēto analīzi, iespieddarbu stiklojuma pārklājuma izvēlei ir jāievēro zinātniskie un praktiskie, ekonomiskie un saprātīgie principi, un tie jāapvieno ar iespieddarbu piemērotību stiklojumam, pārklājuma veiktspēju, tehnoloģiju, žāvēšanas ātrumu un pārklājuma vidi un citus. faktori, zinātniska un pamatota iespieddarbu pārklājuma izvēle

03 Pārklāšanas process

Pārklāšanas procesa aspektā faktori, kas ietekmē drukas kvalitāti, galvenokārt ir pārklājuma daudzums, žūšanas apstākļi un pārklājuma ātrums.

Pārklājuma daudzuma ziņā atstarpes lielums starp pārklājuma rullīti un mērrulli galvenokārt tiek izmantots, lai pielāgotu pārklājuma daudzuma izmēru.Tas, vai atstarpe starp “diviem rullīšiem” ir saprātīga vai nē, tieši ietekmē pārklājuma viendabīgumu, virsmas spīdumu un gludumu.Tāpēc stiklojumā ir jāapvieno ar faktiskajām pamatnes absorbcijas īpašībām, lai pielāgotu cenu un noteiktu pārklājuma izmēru.No žāvēšanas apstākļu un pārklāšanas ātruma viedokļa žūšanas apstākļus veidoja žūšanas laiks un nepieciešamā temperatūra, un žūšanas apstākļu noteikšana jāapsver no pārklājuma veida, pārklājuma ātruma, pārklājuma daudzuma un iespieddarbu virsmas īpašībām.Piemēram, lai nodrošinātu, ka pārklājums ir saprātīgs, ja pārklājuma ātrums ir ātrāks, tas saīsinās saskares laiku starp substrātu un pārklājuma veltni, un pārklājuma absorbcija tiks samazināta, un pēc tam samazināsies spilgtums. no pārklājuma.

04 Aprīkojums

Iekārtām ir nopietna ietekme uz drukas materiālu kvalitāti, un tas pat izraisa tiešu drukas materiālu lūžņu parādību, ne tikai resursu izšķērdēšanu, jo īpaši uzlabo uzņēmumu ražošanas izmaksas, bet arī ietekmē uzņēmumu ekonomiskos ieguvumus.

Tāpēc uzņēmumi papildus iekārtu izmantošanai, lai stiprinātu operatoru profesionālo iemaņu apmācību, uzlabotu operatoru profesionālo un tehnisko līmeni, bet arī jāapvieno ar faktisko uzņēmuma mērķtiecīgu iekārtu izvēli.Tas ir tāpēc, ka dažādu drukas materiālu, produktu, procesu un dažādu kvalitātes pakāpju un vides aizsardzības vajadzību dēļ iekārtu izvēle nav vienāda.Ņemot vērā iepriekš minētos faktorus, pamatojoties uz uzņēmuma ekonomiskā spēka, esošās konfigurācijas un produktu apstrādes uc kombināciju. Reālā situācija, lai pēc iespējas nodrošinātu stiklojuma kvalitāti saskaņā ar zinātnisku un saprātīgu priekšnoteikumu, lai ieviestu pulēšanu. iekārtas, lai samazinātu uzņēmuma ražošanas pašizmaksu, un iespēju robežās iekārtas, ko izmanto, lai kontrolētu to ietekmi uz iespieddarbu stiklojuma kvalitāti, īpaši mazo saišu kontroli.