zprávy

U tiskovin je určitá barevná odlišnost, tiskoviny můžeme vyrobit pouze podle určitých zkušeností a úsudku blízké barvě návrhu.Jak tedy řídit rozdíl barev, přiblížit tiskový produkt barvě návrhu?Níže se podělte o to, jak ovládat rozdíl barev prostřednictvím šesti aspektů, obsah pro doporučení přátel:

BarvaDrozdílnost 

Barevný rozdíl je rozdíl v barvě.V každodenním životě se barevný rozdíl, který často říkáme, vztahuje k jevu barevné nekonzistence, když lidské oko pozoruje produkt.Například v polygrafickém průmyslu rozdíl v barvě mezi tiskovinami a standardním vzorkem poskytovaným zákazníky.

cdcs

Pro kontrolu rozdílu barev je třeba věnovat pozornost šesti aspektům: paleta barev tisku, škrabka tiskové barvy, kontrola viskozity, výrobní prostředí, suroviny a povědomí o kvalitě.

01 ColorBpůjčováníLinkoust  

Odkaz na paletu barev tisku je základním obsahem celé úpravy rozdílu barev.Obecně platí, že mnoho tiskových techniků mnoha podniků věnuje pozornost pouze zkušenostem nebo vlastnímu pocitu barevné paletě, která není standardní ani jednotný standard, ale zůstává pouze ve velmi původním stavu barevné palety, velmi ležérní.Jednak to nemá žádný vliv na zlepšení chromatické aberace a jednak je obtížné upravit barevnou fázi.Za třetí, neexistuje žádná vhodná dovednost při utváření schopnosti zaměstnanců sladit barvy.

dscs

V paletě barev by se měla věnovat zvláštní pozornost, aby se zabránilo použití různých výrobců systému tiskových barev k barvě, je lepší používat stejné výrobce tiskové barvy k barvě, barevný servis je nezbytný k plnému pochopení barevné fáze všech druhů barev fáze tiskové barvy, která je užitečná v procesu kontroly barevné palety.Pokud je před úpravou barvy použita nějaká tiskařská barva, ujistěte se, že jste nejprve ujasnili barvu tiskové barvy, zkontrolujte, zda je identifikační karta tiskové barvy přesná, je lepší mít možnost použít škrabku pro kontrolu pozorování vzorku seškrábáním, a poté přidejte, přidejte hmotnost by měla být posílena před vážením, poté zaznamenejte data.

Kromě toho při úpravě intenzity inkoustu lze také použít metodu měření k úpravě barvy, při škrábání musí být vzorek barvy symetrický a měl by držet bílé dno, což pomůže porovnat s jednotným standardním vzorkem.Když barevná fáze dosáhne více než 90 % jednotného standardního vzorku, zesilte regulaci viskozity.Můžeme udělat nátisk a pak to můžeme doladit.Za zmínku stojí, že aby byla věnována zvláštní pozornost přesnosti dat v procesu prolínání barev, je přesnost elektronického názvu velmi důležitá pro shrnutí následných parametrů procesních dat.Když se posílí proporční data tiskové barvy, může rychle a rozumně upravit barvu několikanásobně a může také zabránit vzniku problémů s barevnými rozdíly.

Je lepší umět sladit inkoust podle velikosti objednaného množství, je lepší dokončit práci s přizpůsobením barev jednou, zabránit barevné odchylce způsobené několika shodami barev.Může přiměřeně snížit rozdíl barev se zbývajícím výskytem tiskové barvy.Při kontrole barev někdy barva vypadá stejně i v obecném světle, ale pod jiným světelným zdrojem vypadá jinak, takže byste měli zvolit použití jednotného standardního světelného zdroje pro zobrazení nebo porovnání barev.

02 TiskShajzl

Vliv tiskové škrabky na barevný rozdíl, pokud se škrabka často pohybuje při výrobě a zpracování, se změní pracovní poloha škrabky, což neprospívá normálnímu přenosu a reprodukci barev tiskové barvy, a tlak škrabku nelze libovolně měnit.

dsfs

Před výrobou a zpracováním je nutné upravit úhel a polohu podle obrázku a textu tiskového válce.Další nůž musí věnovat zvláštní pozornost čisté a ostré akci ruky.Úhel škrabky je obvykle mezi 50-60 stupni.Kromě toho je třeba před řezáním věnovat zvláštní pozornost kontrole, zda jsou tři body škrabky vyvážené a nedojde k žádnému typu vlny a vysoké a nízké situaci, což je velmi důležité pro stabilitu fáze tisku.

03 ViskozitaAúprava

Úprava viskozity by měla být zesílena před výrobou a zpracováním, nejlépe podle očekávané rychlosti stroje.Po přidání rozpouštědla by měl stroj počkat a plně sekvenovat po 10 minutách před zahájením výroby a zpracování.Chcete-li urychlit výrobní zpracování kontrolních strojů produktů, aby splňovaly standard povědomí o kvalitě, v tuto chvíli lze provádět detekci viskozity, protože jednotná standardní hodnota viskozity tohoto produktu by měla být tato hodnota okamžitě zaznamenána a celý jednotlivý produkt podle údajů upravit, může přiměřeně snížit barevnou odchylku způsobenou změnou viskozity.Detekce viskozity by měla věnovat zvláštní pozornost schopnostem detekce.Hlavním detekčním tělesem je obvykle tiskařská barva v kbelíku s tiskařskou barvou nebo v nádržce na tiskovou barvu.Před detekcí ne.3 nádobka na viskozitu musí být vyčištěna, aby se usnadnila přesná detekce.

Při normální výrobě se doporučuje, aby se viskozita odebírala každých 20-30 minut.Kapitán nebo technik může upravit viskozitu podle změny hodnoty viskozity.Při nastavování viskozity tiskové barvy a přidávání rozpouštědla je třeba věnovat zvláštní pozornost tomu, aby nedošlo k přímému dopadu na tiskovou barvu, aby se zabránilo poškození systému tiskové barvy za normálních podmínek, oddělení pryskyřice a pigmentu a následnému tisku. produkt vlasy, barevná reprodukovatelnost nestačí.

04 Výrobní prostředí

Vhodnější je regulace vlhkosti vzduchu v dílně, za normálních okolností upravujeme 55%-65%.

cdsgvd

Vysoká vlhkost ovlivní rozpustnost tiskové barvy, zejména přenos mělké síťové plochy je obtížné normálně zobrazit.Zlepšenou roli má rozumné nastavení vlhkosti vzduchu, efektu inkoustového tisku a úpravy barev.

05 Raw Materiální

Zda je povrchové napětí suroviny kvalifikováno, ovlivňuje smáčení a přenosový účinek tiskové barvy na substrát a také ovlivňuje účinek barevného zobrazení tiskové barvy na fólii a je také jedním z faktorů ovlivňujících rozdíl barev. .Zajištění kvality surovin je předpokladem kontroly kvality.Je velmi důležité vybrat si kvalifikované dodavatele.

06 Povědomí o kvalitě

Týká se vnímání kvality produktu pracovníky výroby, zpracování a řízení kvality.Toto vnímání musí být zřejmé, odrážející se v detailech díla.Takže při úpravě barevného rozdílu je hlavně vést povědomí o kvalitě zaměstnanců ke zlepšení, v práci na dokonalosti, utvářet koncept kvality produktu, jako je v nátisku přísně dodržovat standardní vzorek dosáhl více než 90%, může zahájit výrobu a zpracování, v prvním kuse pomoci personálu kontroly kvality posílit první kus kontrolní práce.Přísné s posádkou při výrobě a zpracování výkonu systému řízení kvality, jako je výměna odstínu tiskové barvy při výrobě a zpracování, zejména věnujte pozornost detailům nádrže na tiskovou barvu a věnujte zvláštní pozornost koncům podlahy a tomu, aby se škrábaly čepel klip je tam a do výměny nebo čištění, tyto malé detaily, pokud není věnována zvláštní pozornost při výrobě a zpracování, může dojít mezi smíšeným barevným odstínem, způsobit barevné odbarvení a poté chromatickou aberaci.

Barevný tisk je nevyhnutelný a jak se vyhnout nebo snížit výskyt rozdílu barev, je klíčem, pomocí výše uvedené podrobné analýzy různých faktorů, můžete najít vylepšenou techniku, dále se vyhnout rozdílu barev, metodu kontroly rozdílu barev , pouze na standardizaci zdroje a správy vzorků, může snížit a vyhnout se barevným rozdílům, Pouze tím, že věnujeme zvláštní pozornost správě podrobných provozních a procesních dat při výrobě a zpracování, můžeme vyrábět lepší produkty a zlepšit komplexní konkurenceschopnost podniků na trhu .


Čas odeslání: 12. ledna 2022