חֲדָשׁוֹת

יש הבדל צבע מסוים בדפוס, אנחנו יכולים לעשות דפוס קרוב לצבע טיוטת העיצוב רק לפי ניסיון ושיקול דעת מסוימים.אז איך לשלוט בהבדל הצבעים, להפוך את מוצר ההדפסה קרוב לצבע של טיוטת העיצוב?להלן שתף כיצד לשלוט בהבדלי הצבע באמצעות שישה היבטים, התוכן לעיונם של חברים:

צֶבַעDהבדלות 

הבדל צבע הוא ההבדל בצבע.בחיי היומיום, הבדל הצבעים שאנו אומרים לעתים קרובות מתייחס לתופעה של חוסר עקביות בצבע כאשר העין האנושית מתבוננת במוצר.למשל, בענף הדפוס, ההבדל בצבע בין חומר דפוס לדוגמא הסטנדרטית שמספקים הלקוחות.

כדי לשלוט בהבדלי הצבע, יש לשים לב לשישה היבטים: פלטת צבעים להדפסה, מגרד דיו להדפסה, בקרת צמיגות, סביבת ייצור, חומרי גלם ומודעות לאיכות.

01 ColorBהַשׁאָלָהLדְיוֹ  

הקישור ללוח הצבעים להדפסה הוא תוכן הליבה של התאמת כל הבדל הצבעים.באופן כללי, טכנאי דפוס רבים של ארגונים רבים שמים לב רק לחוויה או לרגשות שלהם לפלטת הצבעים, שהיא לא סטנדרטית ולא סטנדרטית אחידה, אלא נשארת רק במצב פלטת הצבעים המקורי מאוד, מאוד סתמי.מצד אחד אין לו השפעה על שיפור סטייה כרומטית, ומצד שני קשה להתאים את שלב הצבע.שלישית, אין מיומנות מתאימה בעיצוב יכולת התאמת הצבעים של העובדים.

בלוח הצבעים יש להקדיש תשומת לב מיוחדת כדי למנוע את השימוש של יצרנים שונים של מערכת דיו הדפסה לצבע, עדיף להשתמש באותם יצרנים של דיו להדפסה לצבע, שירות צבע נחוץ כדי לתפוס את שלב הצבע של כל מיני סוגים של שלב דיו הדפסה, מועיל בתהליך לוח הצבעים לשליטה.אם נעשה שימוש בדיו להדפסה לפני התאמת הצבע, הקפד להבהיר תחילה את צבע הדיו להדפסה, בדוק אם כרטיס הזיהוי של דיו ההדפסה מדויק, עדיף להיות מסוגל להשתמש במגרד הדיו עבור בקרת תצפית לגירוד, ולאחר מכן הוסף, הוסף את המשקל יש לחזק לפני השקילה, ואז רשום את הנתונים.

בנוסף, בעת התאמת עוצמת הדיו, ניתן גם להשתמש בשיטת המדידה כדי להתאים את הצבע, בעת גירוד דגימת הצבע חייבת להיות סימטרית, וצריכה להחזיק את התחתית הלבנה, לעזור להשוות עם המדגם הסטנדרטי המאוחד.כאשר שלב הצבע מגיע ליותר מ-90% מהמדגם האחיד הסטנדרטי, חזקו את ויסות הצמיגות.אנחנו יכולים לבצע את ההגהה, ואז נוכל לכוונן אותה.ראוי להזכיר שכדי להקדיש תשומת לב מיוחדת לדיוק הנתונים בתהליך מיזוג הצבעים, דיוק השם האלקטרוני חשוב מאוד לסיכום פרמטרי נתוני התהליך הבאים.כאשר נתוני הפרופורציה של דיו להדפסה מתחזקים, הוא יכול להתאים במהירות ובסבירות את הצבע בכמה פעמים, וזה יכול גם למנוע התרחשות של בעיות בהבדלי צבע.

עדיף להיות מסוגל להתאים דיו לפי גודל כמות ההזמנה, עדיף להשלים את עבודת התאמת הצבע פעם אחת, למנוע את סטיית הצבע הנגרמת ממספר התאמת צבעים.יכול להפחית באופן סביר את הבדל הצבעים עם התרחשות דיו ההדפסה שנותרה.כאשר בודקים צבעים, לפעמים הצבע נראה זהה גם באור כללי, אך הוא נראה שונה מתחת למקור אור אחר, לכן כדאי לבחור להשתמש במקור אור סטנדרטי אחיד לצפייה או השוואת צבעים.

02 הדפסהSקרפר

ההשפעה של מגרד הדפסה על הבדל הצבע אם המגרד מוזז לעתים קרובות בייצור ובעיבוד, תנוחת העבודה של המגרד תשתנה, מה שלא תורם להעברה רגילה ושעתוק צבע של דיו להדפסה, וללחץ של לא ניתן לשנות את המגרד באופן שרירותי.

לפני הייצור והעיבוד, יש צורך להתאים את הזווית והמיקום בהתאם לתמונה והטקסט של גליל ההדפסה.על הסכין הבא לשים לב במיוחד לפעולה הנקייה והחדה של היד.זווית המגרד היא לרוב בין 50-60 מעלות.בנוסף, לפני החיתוך יש לשים לב במיוחד לבדוק האם המגרד שלוש נקודות מאוזנות, ולא יהיה סוג גל ומצב גבוה ונמוך, דבר שחשוב מאוד ליציבות שלב ההדפסה.

03 צמיגותAהתאמה

יש לחזק את התאמת הצמיגות לפני הייצור והעיבוד, רצוי לפי מהירות המכונה הצפויה.לאחר הוספת הממס, על המכונה להמתין ולבצע רצף מלא לאחר 10 דקות לפני תחילת הייצור והעיבוד.כדי להיות מואץ עיבוד ייצור מוצרי מכונת בדיקת כדי לעמוד בסטנדרט של מודעות איכות, בשלב זה יכול לבצע זיהוי צמיגות, כמו ערך צמיגות סטנדרטי מאוחד של מוצר זה, ערך זה צריך להירשם מיד ואת כל המוצר הבודד על פי הנתונים כדי להתאים, יכול להפחית באופן סביר את סטיית הצבע הנגרמת על ידי שינוי הצמיגות.זיהוי הצמיגות צריך לתת תשומת לב מיוחדת למיומנויות הזיהוי.בדרך כלל, דיו ההדפסה בדלי הדיו להדפסה או באגן דיו ההדפסה הוא גוף הזיהוי העיקרי.לפני הגילוי, לא.יש לנקות כוס עם 3 צמיגות כדי להקל על זיהוי מדויק.

בייצור רגיל, מומלץ לדגום את הצמיגות כל 20-30 דקות.הקפטן או הטכנאי יכולים להתאים את הצמיגות בהתאם לשינוי ערך הצמיגות.בעת התאמת צמיגות דיו להדפסה והוספת ממס, יש לשים לב במיוחד לא להשפיע ישירות על דיו ההדפסה, על מנת למנוע את הנזק של מערכת דיו ההדפסה בתנאים רגילים, הפרדת שרף ופיגמנט ולאחר מכן את ההדפסה. שיער המוצר, שחזור צבע אינו מספיק.

04 סביבת ייצור

ויסות לחות האוויר בסדנא, בנסיבות רגילות אנו מתאימים 55%-65% מתאים יותר.

לחות גבוהה תשפיע על מסיסות הדיו להדפסה, במיוחד קשה להראות את העברת השטח הרדוד נטו.להתאמה סבירה של לחות האוויר, אפקט הדפסת דיו והתאמת צבע יש תפקיד משופר.

05 Raw Mאווירי

אם מתח הפנים של חומר הגלם כשיר משפיע על השפעת ההרטבה וההעברה של דיו ההדפסה על המצע, וגם משפיע על השפעת תצוגת הצבע של דיו ההדפסה על הסרט, והוא גם אחד הגורמים המשפיעים על ההבדל בצבע. .כדי להבטיח את איכות חומרי הגלם הוא תנאי מוקדם לבקרת איכות.חשוב מאוד לבחור ספקים מוסמכים.

06 מודעות לאיכות

זה מתייחס לתפיסה של איכות המוצר על ידי אנשי ייצור, עיבוד וניהול איכות.תפיסה זו חייבת להיות ברורה, לידי ביטוי בפרטי העבודה.אז בהתאמת הבדל הצבע הוא בעיקר להנחות את המודעות לאיכות של הצוות כדי לשפר, בעבודה של מצוינות, לעצב את הרעיון של איכות המוצר, כגון הגהה קפדנית לציית למדגם הסטנדרטי הגיע ליותר מ 90%, יכול התחל ייצור ועיבוד, ביצירה הראשונה כדי לסייע לאנשי בדיקה איכותיים לחזק את היצירה הראשונה של עבודת הבדיקה.הקפדה על צוות בביצועי ייצור ועיבוד של מערכת ניהול האיכות, כגון החלפת גוון דיו הדפסה בייצור ובעיבוד, במיוחד שימו לב לפרטי אגן הדיו להדפסה, והקפידו במיוחד על קצוות הרצפה וגרידה זו. קליפ להב נמצא שם ובתוך ההחלפה או הניקוי, הפרטים הקטנים האלה, אם לא שימו לב במיוחד בייצור ובעיבוד יכולים להתרחש בין גוון צבע מעורב, לגרום לשינוי צבע ולאחר מכן סטייה כרומטית.

הדפסה צבעונית היא בלתי נמנעת, וכיצד להימנע או לצמצם את התרחשות של הבדל הצבע, הוא המפתח, באמצעות ניתוח מפורט לעיל של גורמים שונים, ניתן למצוא את הטכניקה המשופרת, יכול להמשיך למנוע הבדל צבע, שיטה לשלוט בהפרש הצבע , רק על סטנדרטיזציה של ניהול המקור והדוגמאות, יכול להפחית ולהימנע מהבדל הצבע, רק על ידי מתן תשומת לב מיוחדת לניהול נתוני תפעול ותהליכים מפורטים בייצור ועיבוד נוכל לייצר מוצרים טובים יותר ולשפר את התחרותיות המקיפה בשוק של ארגונים .