вести

Постоји одређена разлика у боји у штампаном материјалу, можемо само да направимо штампану робу близу боје нацрта дизајна према одређеном искуству и процени.Дакле, како контролисати разлику у боји, учинити штампарски производ близу боје нацрта дизајна?У наставку поделите како да контролишете разлику у боји кроз шест аспеката, садржај за референцу пријатеља:

БојаDразлика 

Разлика у боји је разлика у боји.У свакодневном животу, разлика у боји коју често кажемо односи се на феномен недоследности боја када људско око посматра производ.На пример, у штампарској индустрији, разлика у боји између штампаног материјала и стандардног узорка који пружају купци.

Да бисте контролисали разлику у боји, постоји шест аспеката на које треба обратити пажњу: палета боја за штампање, стругач штампарског мастила, контрола вискозитета, производно окружење, сировине и свест о квалитету.

01 CолорBпозајмљивањеLмастило  

Веза за палету боја за штампање је основни садржај целог подешавања разлике у боји.Уопштено говорећи, многи техничари за штампу многих предузећа обраћају пажњу само на искуство или сопствена осећања на палету боја, која није ни стандардна ни једнообразна стандардна, већ само остаје у врло оригиналном стању палете боја, врло лежерно.С једне стране, то не утиче на побољшање хроматске аберације, а са друге стране, тешко је подесити фазу боје.Треће, не постоји одговарајућа вештина у обликовању способности за слагање боја запослених.

У палети боја треба обратити посебну пажњу на спречавање употребе различитих произвођача штампарског мастила за бојење, боље је користити исте произвођаче штампарског мастила за боју, услуга боја је неопходна да би се у потпуности схватила фаза боје свих врста фаза штампарске боје, која помаже у контроли процеса палете боја.Ако се користи било какво штампарско мастило пре подешавања боје, обавезно прво разјасните боју мастила за штампање, проверите да ли је идентификациона картица мастила за штампање тачна, боље је да можете да користите стругач мастила за контролу посматрања узорка стругања, а затим додајте, додајте тежину треба ојачати пре вагања, а затим снимити податке.

Поред тога, приликом подешавања интензитета мастила, такође можете користити методу мерења за подешавање боје, приликом стругања узорак боје мора бити симетричан и треба да држи бело дно, што помаже у поређењу са јединственим стандардним узорком.Када фаза боје достигне више од 90% униформног стандардног узорка, појачајте регулацију вискозитета.Можемо да урадимо проверу, а онда можемо да је фино подесимо.Вреди напоменути да је тачност електронског имена веома важна за резиме наредних параметара података процеса, да би се посветила посебна пажња на тачност података у процесу мешања боја.Када су подаци о пропорцији штампарског мастила ојачани, он може брзо и разумно прилагодити боју неколико пута, а такође може избећи појаву проблема са разликом у боји.

Боље је бити у могућности да ускладите мастило према величини количине поруџбине, боље је завршити посао усклађивања боја једном, спречити одступање боје узроковано неколико подударања боја.Може разумно смањити разлику у боји са појавом преосталог штампарског мастила.Када проверавате боје, понекад боја изгледа исто чак и при општем светлу, али изгледа другачије под другим извором светлости, тако да би требало да изаберете да користите уједначен стандардни извор светлости да бисте видели или упоредили боје.

02 ШтампањеSцрапер

Утицај стругача за штампање на разлику у боји ако се стругач често помера у производњи и преради, радни положај стругача ће се променити, што не погодује нормалном преносу и репродукцији боја штампарског мастила, као и притисак стругач се не може произвољно мењати.

Пре производње и обраде потребно је подесити угао и положај према слици и тексту ролне за штампу.Следећи нож мора обратити посебну пажњу на чисто и оштро деловање руке.Угао стругача је обично између 50-60 степени.Поред тога, пре сечења, посебну пажњу треба обратити на проверу да ли су стругач три тачке избалансиране, и да неће бити таласног типа и високе и ниске ситуације, што је веома важно за стабилност фазе штампања.

03 ВискозностAприлагођавање

Подешавање вискозитета треба појачати пре производње и обраде, пожељно према очекиваној брзини машине.Након додавања растварача, машина треба да сачека и потпуно секвенционира након 10 минута пре него што почне производњу и обраду.Да би се убрзала производња, обрада машина за инспекцију производа да би задовољила стандард свести о квалитету, у овом тренутку може да се изврши детекција вискозитета, као јединствена стандардна вредност вискозитета овог производа, ову вредност треба одмах забележити и цео појединачни производ према подацима за подешавање, може разумно смањити одступање боје узроковано променом вискозитета.Детекција вискозности треба обратити посебну пажњу на вештине детекције.Обично је штампарско мастило у посуди са мастилом за штампање или базену са мастилом за штампање главно тело за детекцију.Пре откривања, бр.3 чаша за вискозност се мора очистити да би се олакшала тачна детекција.

У нормалној производњи, препоручује се узорковање вискозитета сваких 20-30 минута.Капетан или техничар може подесити вискозитет према промени вредности вискозитета.Приликом подешавања вискозитета штампарске боје и додавања растварача, посебну пажњу треба обратити да не утиче директно на штампарско мастило, како би се спречило оштећење система штампарске боје у нормалним условима, одвајање смоле и пигмента, а затим и штампање. коса производа, поновљивост боје није довољна.

04 Производно окружење

Регулација влажности ваздуха у радионици, под нормалним околностима прилагођавамо 55%-65% је прикладније.

Висока влажност ће утицати на растворљивост штампарске боје, посебно је тешко нормално приказати пренос плитке мреже.Разумно подешавање влажности ваздуха, ефекат штампања мастила и подешавање боје има побољшану улогу.

05 Raw Mатеријалне

Да ли је површински напон сировог материјала квалификован утиче на ефекат влажења и преноса штампарске боје на подлогу, а такође утиче и на ефекат приказа боје штампарске боје на филму, а такође је један од фактора који утичу на разлику у боји .Обезбеђивање квалитета сировина је предуслов за контролу квалитета.Веома је важно одабрати квалификоване добављаче.

06 Свест о квалитету

Односи се на перцепцију квалитета производа од стране особља за производњу, обраду и управљање квалитетом.Ова перцепција мора бити очигледна, огледа се у детаљима дела.Дакле, у прилагођавању разлике у боји углавном се води свест о квалитету особља да се побољша, у раду изврсности, обликује концепт квалитета производа, као што је у доказивању стриктно у складу са стандардним узорком који је достигао више од 90%, може започети производњу и прераду, у првом делу да помогне особљу за инспекцију квалитета да ојача први део инспекцијског рада.Строги са екипом у производњи и обради перформанси система управљања квалитетом, као што је замена боје штампарске боје у производњи и преради, посебно обратите пажњу на детаље умиваоника за штампање, а посебну пажњу обратите на крајеве пода и то стругање сечиво клип је ту и у замену или чишћење, ови мали детаљи, ако се не обрате посебна пажња у производњи и обради, могу се појавити између мешаних нијанси боја, изазвати промену боје, а затим и хроматску аберацију.

Штампање у боји је неизбежно, а како да избегнете или смањите појаву разлике у боји, кључ је, користећи горенаведену детаљну анализу различитих фактора, може да пронађе побољшану технику, може даље да избегне разлику у боји, метод за контролу разлике у боји , само на стандардизацији управљања извором и узорком, може смањити и избјећи разлику у боји, Само обраћањем посебне пажње на управљање детаљним подацима о раду и процесу у производњи и преради можемо направити боље производе и побољшати свеобухватну тржишну конкурентност предузећа .