Nyheter

Det finns en viss färgskillnad i trycksaker, vi kan bara göra trycksaker nära designutkastets färg enligt viss erfarenhet och omdöme.Så, hur styr man färgskillnaden, gör tryckprodukten nära färgen på designutkastet?Nedan dela hur man kontrollerar färgskillnaden genom sex aspekter, innehållet för vänners referens:

FärgDolikhet 

Färgskillnad är skillnaden i färg.I det dagliga livet hänvisar färgskillnaden vi ofta säger till fenomenet färginkonsekvens när det mänskliga ögat observerar produkten.Till exempel, inom tryckeribranschen, skillnaden i färg mellan trycksaker och standardprovet från kunderna.

För att kontrollera färgskillnaden finns det sex aspekter att uppmärksamma: utskriftsfärgpalett, tryckfärgsskrapa, viskositetskontroll, produktionsmiljö, råmaterial och kvalitetsmedvetenhet.

01 ColorButlåningLbläck  

Länken för utskriftsfärgpalett är kärninnehållet i hela färgskillnadsjusteringen.I allmänhet uppmärksammar många trycktekniker på många företag bara erfarenhet eller sina egna känslor för färgpaletten, som varken är standard eller enhetlig standard, utan bara förblir i det mycket ursprungliga färgpaletttillståndet, mycket avslappnad.Å ena sidan har det ingen effekt på förbättringen av kromatisk aberration, och å andra sidan är det svårt att justera färgfasen.För det tredje finns det ingen lämplig skicklighet i att forma de anställdas färgmatchningsförmåga.

I färgpaletten bör ägna särskild uppmärksamhet för att förhindra användningen av olika tillverkare av tryckfärgssystem för att färga, är det bättre att använda samma tillverkare av tryckfärg till färg, färgservice är nödvändigt för att fullt ut förstå färgfasen av alla typer av tryckfärg fas, till hjälp i färgpalett processen att kontrollera.Om det finns någon tryckfärg som används innan färgjusteringen, se till att klargöra färgen på tryckfärgen först, kontrollera om tryckfärgsidentifieringskortet är korrekt, det är bättre att kunna använda bläckskrapan för att skrapa provobservationskontroll, och sedan lägga till, lägga till vikten bör förstärkas innan vägning, registrera sedan data.

Dessutom, när du justerar intensiteten av bläcket, kan också använda metoden för att mäta metoden för att justera färgen, när du skrapar färgprovet måste vara symmetriskt, och bör hålla den vita botten, hjälpa till att jämföra med det enhetliga standardprovet.När färgfasen når mer än 90 % av det enhetliga standardprovet, förstärk viskositetsregleringen.Vi kan göra korrekturen och sedan kan vi finjustera den.Det är värt att nämna att för att ägna särskild uppmärksamhet åt dataernas noggrannhet i processen med färgblandning, är noggrannheten hos det elektroniska namnet mycket viktigt för sammanfattningen av de efterföljande processdataparametrarna.När proportionsdata för tryckfärg stärks kan det snabbt och rimligt justera färgen flera gånger, och det kan också undvika uppkomsten av färgskillnadsproblem.

Det är bättre att kunna matcha bläck enligt storleken på beställningskvantiteten, det är bättre att slutföra färgmatchningsarbetet en gång, förhindra färgavvikelsen orsakad av flera färgmatchningar.Kan rimligen minska färgskillnaden med återstående tryckfärgsförekomst.När du kollar färger ser ibland färgen likadan ut även i allmänt ljus, men den ser annorlunda ut under en annan ljuskälla, så du bör välja att använda en enhetlig standardljuskälla för att se eller jämföra färger.

02 UtskriftSkrapa

Tryckskrapans inverkan på färgskillnaden om skrapan ofta flyttas under produktion och bearbetning, kommer skrapans arbetsposition att ändras, vilket inte främjar normal överföring och färgåtergivning av tryckfärg, och trycket från tryckfärgen. skrapan kan inte ändras godtyckligt.

Före produktion och bearbetning är det nödvändigt att justera vinkeln och positionen enligt bilden och texten på tryckrullen.Nästa kniv måste ägna särskild uppmärksamhet åt handens rena och skarpa verkan.Vinkeln på skrapan är vanligtvis mellan 50-60 grader.Dessutom, före skärning, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att kontrollera om skrapans tre punkter är balanserade, och det kommer inte att finnas någon vågtyp och en hög och en låg situation, vilket är mycket viktigt för stabiliteten i utskriftsfasen.

03 ViskositetAjustering

Viskositetsjustering bör förstärkas före produktion och bearbetning, helst enligt förväntad maskinhastighet.Efter att lösningsmedel har tillsatts bör maskinen vänta och fullfölja efter 10 minuter innan produktion och bearbetning påbörjas.För att påskynda produktionsbearbetning inspektion maskin produkter för att möta standarden för kvalitetsmedvetenhet, vid denna tidpunkt kan utföra viskositetsdetektering, som enhetlig standard viskositetsvärdet för denna produkt, bör detta värde registreras omedelbart och hela den enskilda produkten enligt data att justera, kan rimligen minska färgavvikelsen som orsakas av förändringen av viskositeten.Detekteringen av viskositet bör ägna särskild uppmärksamhet åt detektionsförmågan.Vanligtvis är tryckfärgen i tryckfärgsbehållaren eller tryckfärgsbassängen den huvudsakliga detekteringskroppen.Före upptäckt, nej.3 viskositetskopp måste rengöras för att underlätta noggrann detektering.

Vid normal produktion rekommenderas provtagning av viskositeten var 20-30:e minut.Kaptenen eller teknikern kan justera viskositeten enligt ändringen av viskositetsvärdet.När du justerar viskositeten för tryckfärgen och tillsätter lösningsmedel, bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att inte direkt påverka tryckfärgen, för att förhindra skada på tryckfärgssystemet under normala förhållanden, separation av harts och pigment och sedan tryckningen produkthår, färgreproducerbarhet är inte tillräckligt.

04 Produktionsmiljö

Verkstadsluftfuktighetsreglering, under normala omständigheter justerar vi 55%-65% är mer lämpligt.

Hög luftfuktighet kommer att påverka lösligheten av tryckfärg, särskilt överföringen av ytlig nettoyta är svår att visa normalt.Rimlig justering av luftfuktighet, bläckutskriftseffekt och färgjustering har en förbättrad roll.

05 Raw Materiell

Huruvida råmaterialets ytspänning är kvalificerad påverkar tryckfärgens vätnings- och överföringseffekt på substratet, och påverkar också färgvisningseffekten av tryckfärgen på filmen, och är också en av faktorerna som påverkar färgskillnaden. .Att säkerställa kvaliteten på råvaror är en förutsättning för kvalitetskontroll.Det är mycket viktigt att välja kvalificerade leverantörer.

06 Kvalitetsmedvetenhet

Det hänvisar till uppfattningen av produktkvalitet hos produktions-, bearbetnings- och kvalitetsledningspersonal.Denna uppfattning måste vara uppenbar, återspeglas i detaljerna i arbetet.Så i justeringen av färgskillnaden är främst att styra kvalitetsmedvetenheten hos personalen för att förbättra, i arbetet med spetskompetens, forma begreppet produktkvalitet, såsom i korrektur strikt följa standardprovet nått mer än 90%, kan starta produktion och bearbetning, i den första biten för att hjälpa kvalitetskontrollpersonal att stärka den första delen av inspektionsarbetet.Strikt med besättningen i produktions- och bearbetningsprestanda för kvalitetsledningssystemet, såsom byte av tryckfärgsfärg i produktion och bearbetning, var särskilt uppmärksam på detaljerna i tryckfärgsbassängen och var särskilt uppmärksam på ändarna på golvet och den skrapningen blad klämma är där och in i utbyte eller rengöring, dessa små detaljer, om inte ägna särskild uppmärksamhet åt i produktion och bearbetning kan uppstå mellan blandad färg nyans, Orsak färg missfärgning, och sedan kromatisk aberration.

Färgutskrift är oundvikligt, och hur man undviker eller minskar uppkomsten av färgskillnaden, är nyckeln, med hjälp av ovanstående detaljerad analys av olika faktorer, kan hitta den förbättrade tekniken, kan ytterligare undvika färgskillnad, metod för att kontrollera färgskillnaden , endast på käll- och provhanteringsstandardisering, kan minska och undvika färgskillnaden, Endast genom att ägna särskild uppmärksamhet åt hanteringen av detaljerad drift- och processdata i produktion och bearbetning kan vi göra bättre produkter och förbättra företagens övergripande konkurrenskraft på marknaden .