נייַעס

עס איז אַ זיכער קאָליר חילוק אין געדרוקט ענין, מיר קענען בלויז מאַכן געדרוקט ענין נאָענט צו די קאָליר פון די פּלאַן פּלאַן לויט צו זיכער דערפאַרונג און משפט.אַזוי, ווי צו קאָנטראָלירן די קאָליר חילוק, מאַכן די דרוק פּראָדוקט נאָענט צו די קאָליר פון די פּלאַן פּלאַן?ונטער טיילן ווי צו קאָנטראָלירן קאָליר חילוק דורך זעקס אַספּעקץ, דער אינהאַלט פֿאַר רעפֿערענץ פרענדז:

פאַרבDיפפערענסע 

קאָליר חילוק איז דער חילוק אין קאָליר.אין טעגלעך לעבן, די קאָליר חילוק מיר אָפט זאָגן רעפערס צו דער דערשיינונג פון קאָליר ינקאַנסיסטאַנסי ווען די מענטשלעך אויג אַבזערווז די פּראָדוקט.פֿאַר בייַשפּיל, אין די דרוקן אינדוסטריע, די חילוק אין קאָליר צווישן געדרוקט ענין און די נאָרמאַל מוסטער צוגעשטעלט דורך קאַסטאַמערז.

צו קאָנטראָלירן די קאָליר חילוק, עס זענען זעקס אַספּעקץ צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו: דרוקן קאָליר פּאַליטרע, דרוקן טינט סקרייפּער, וויסקאָסיטי קאָנטראָל, פּראָדוקציע סוויווע, רוי מאַטעריאַלס און קוואַליטעט וויסיקייַט.

01 CאָלאָרBלענדינגLטינט  

די דרוק קאָליר פּאַליטרע לינק איז די האַרץ אינהאַלט פון די אַדזשאַסטמאַנט פון די קאָליר חילוק.אין אַלגעמיין, פילע דרוקן טעקנישאַנז פון פילע ענטערפּריסעס בלויז באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו דערפאַרונג אָדער זייער אייגן געפילן צו קאָליר פּאַליטרע, וואָס איז ניט נאָרמאַל אָדער מונדיר נאָרמאַל, אָבער נאָר סטייז אין די זייער אָריגינעל קאָליר פּאַליטרע שטאַט, זייער גלייַכגילטיק.אויף די איין האַנט, עס האט קיין ווירקונג אויף די פֿאַרבעסערונג פון טשראָמאַטיק אַבעריישאַן, און אויף די אנדערע האַנט, עס איז שווער צו סטרויערן די קאָליר פאַסע.דריט, עס איז קיין צונעמען בקיעס אין פורעמונג די קאָליר וואָס ריכטן פיייקייט פון עמפּלוייז.

אין די קאָליר פּאַליטרע זאָל באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו פאַרמייַדן די נוצן פון פאַרשידענע מאַניאַפאַקטשערערז פון דרוקן טינט סיסטעם צו קאָלירן, עס איז בעסער צו נוצן די זעלבע מאַניאַפאַקטשערערז פון דרוקן טינט צו קאָלירן, קאָליר דינסט איז נייטיק צו גאָר אָנכאַפּן די קאָליר פאַסע פון ​​אַלע מינים פון פּרינטינג טינט פאַסע, נוציק אין די קאָליר פּאַליטרע פּראָצעס צו קאָנטראָלירן.אויב עס איז קיין דרוק טינט געניצט איידער קאָליר אַדזשאַסטמאַנט, מאַכן זיכער צו מאַכן קלאָר די קאָליר פון דרוקן טינט ערשטער, קאָנטראָלירן צי די דרוקן טינט לעגיטימאַציע קאָרט איז פּינטלעך, עס איז בעסער צו קענען צו נוצן די טינט סקרייפּער פֿאַר סקרייפּינג מוסטער אָבסערוואַציע קאָנטראָל, און דעריבער לייגן, לייגן די וואָג זאָל זיין געשטארקט איידער ווייינג, און רעקאָרדירן די דאַטן.

אין אַדישאַן, ווען אַדזשאַסטינג די ינטענסיטי פון די טינט, אויך קענען נוצן די מעסטן אופֿן צו סטרויערן די קאָליר, ווען סקרייפּינג די קאָליר מוסטער מוזן זיין סאַמעטריקאַל, און זאָל האַלטן די ווייַס דנאָ, העלפן צו פאַרגלייַכן מיט די יונאַפייד נאָרמאַל מוסטער.ווען די קאָליר פאַסע ריטשאַז מער ווי 90% פון די מונדיר נאָרמאַל מוסטער, פארשטארקן וויסקאָסיטי רעגולירן.מיר קענען מאַכן די פּרופינג, און דעמאָלט מיר קענען פיין-טון עס.עס איז כדאי צו באמערקן אַז צו באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו די אַקיעראַסי פון די דאַטן אין דעם פּראָצעס פון קאָלירן בלענדינג, די אַקיעראַסי פון די עלעקטראָניש נאָמען איז זייער וויכטיק פֿאַר די קיצער פון די סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסאַז דאַטן פּאַראַמעטערס.ווען די פּראָפּאָרציע דאַטן פון דרוקן טינט איז געשטארקט, עס קענען געשווינד און ריזאַנאַבלי סטרויערן די קאָליר עטלעכע מאָל, און עס קענען אויך ויסמיידן די פּאַסירונג פון קאָליר חילוק פּראָבלעמס.

עס איז בעסער צו קענען צו גלייַכן טינט לויט די גרייס פון סדר קוואַנטיטי, עס איז בעסער צו פאַרענדיקן די קאָליר וואָס ריכטן אַרבעט אַמאָל, פאַרמייַדן די קאָליר דיווייישאַן געפֿירט דורך עטלעכע קאָליר וואָס ריכטן זיך.קענען ריזאַנאַבלי רעדוצירן די קאָליר חילוק מיט די רוען דרוק טינט פּאַסירונג.ווען קאָנטראָלירונג פארבן, מאל די קאָליר קוקט די זעלבע אפילו אין אַלגעמיין ליכט, אָבער עס קוקט אַנדערש אונטער אן אנדער ליכט מקור, אַזוי איר זאָל קלייַבן צו נוצן אַ מונדיר נאָרמאַל ליכט מקור צו זען אָדער פאַרגלייַכן פארבן.

02 דרוקןSקראַפּער

די השפּעה פון דרוקן סקרייפּער אויף קאָליר חילוק אויב די סקרייפּער איז אָפט אריבערגעפארן אין די פּראָדוקציע און פּראַסעסינג, די אַרבעט שטעלע פון ​​די סקרייפּער וועט זיין געביטן, וואָס איז נישט קאַנדוסיוו צו דער נאָרמאַל אַריבערפירן און קאָליר רעפּראָדוקציע פון ​​דרוקן טינט, און די דרוק פון די דרוק טינט. סקרייפּער קענען ניט זיין אַרביטרעראַלי געביטן.

איידער פּראָדוקציע און פּראַסעסינג, עס איז נייטיק צו סטרויערן די ווינקל און שטעלע לויט די בילד און טעקסט פון די דרוק זעמל.דער ווייַטער מעסער מוזן באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייַט צו די ריין און שאַרף קאַמף פון דער האַנט.דער ווינקל פון די סקרייפּער איז יוזשאַוואַלי צווישן 50-60 דיגריז.אין דערצו, איידער קאַטינג, ספּעציעל ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו קאָנטראָלירן צי די סקרייפּער דרייַ פונקטן זענען באַלאַנסט, און עס וועט זיין קיין כוואַליע טיפּ און אַ הויך און נידעריק סיטואַציע, וואָס איז זייער וויכטיק פֿאַר די פעסטקייַט פון דרוק פאַסע.

03 וויסקאָסיטיAאַדזשאַסטמאַנט

וויסקאָסיטי אַדזשאַסטמאַנט זאָל זיין געשטארקט איידער פּראָדוקציע און פּראַסעסינג, פּרעפעראַבלי לויט די דערוואַרט מאַשין גיכקייַט.נאָך סאַלוואַנט איז צוגעגעבן, די מאַשין זאָל וואַרטן און גאָר סיקוואַנסינג נאָך 10 מינוט איידער סטאַרטינג פּראָדוקציע און פּראַסעסינג.צו זיין אַקסעלערייטיד פּראָדוקציע פּראַסעסינג דורכקוק מאַשין פּראָדוקטן צו טרעפן די סטאַנדאַרט פון קוואַליטעט וויסיקייַט, אין דעם צייַט קענען דורכפירן וויסקאָסיטי דיטעקשאַן, ווי די יונאַפייד נאָרמאַל וויסקאָסיטי ווערט פון דעם פּראָדוקט, דעם ווערט זאָל זיין רעקאָרדעד מיד און די גאנצע איין פּראָדוקט לויט די דאַטן צו סטרויערן, קענען ריזאַנאַבלי רעדוצירן די קאָליר דיווייישאַן געפֿירט דורך די טוישן פון וויסקאָסיטי.די דיטעקשאַן פון וויסקאָסיטי זאָל באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייַט צו די דיטעקשאַן סקילז.יוזשאַוואַלי, די דרוק טינט אין די דרוק טינט עמער אָדער די דרוק טינט בעקן איז די הויפּט דיטעקשאַן גוף.איידער דיטעקשאַן, ניט.3 וויסקאָסיטי גלעזל מוזן זיין קלינד צו פאַסילאַטייט פּינטלעך דיטעקשאַן.

אין נאָרמאַל פּראָדוקציע, עס איז רעקאַמענדיד אַז די וויסקאָסיטי איז סאַמפּאַלד יעדער 20-30 מינוט.דער קאַפּיטאַן אָדער טעכניקער קענען סטרויערן די וויסקאָסיטי לויט די ענדערונג פון די וויסקאָסיטי ווערט.ווען אַדזשאַסטינג די וויסקאָסיטי פון דרוקן טינט און אַדינג סאַלוואַנט, ספּעציעל אכטונג זאָל זיין באַצאָלט צו נישט גלייַך פּראַל אויף די דרוק טינט, אין סדר צו פאַרמייַדן די שעדיקן פון די דרוק טינט סיסטעם אונטער נאָרמאַל טנאָים, די צעשיידונג פון סמאָלע און פּיגמענט, און דאַן די דרוקן. פּראָדוקט האָר, קאָליר רעפּראָדוסיביליטי איז נישט גענוג.

04 פּראָדוקציע סוויווע

וואָרקשאָפּ לופט הומידיטי רעגולירן, אונטער נאָרמאַל צושטאנדן מיר סטרויערן 55% -65% איז מער צונעמען.

הויך הומידיטי וועט ווירקן די סאָלוביליטי פון דרוקן טינט, ספּעציעל די אַריבערפירן פון פּליטקע נעץ געגנט איז שווער צו ווייַזן נאָרמאַלי.גלייַך אַדזשאַסטמאַנט פון לופט הומידיטי, טינט דרוק ווירקונג און קאָליר אַדזשאַסטמאַנט האט אַ ימפּרוווד ראָלע.

05 Raw Mאַטעריאַל

צי די ייבערפלאַך שפּאַנונג פון די רוי מאַטעריאַל איז קוואַלאַפייד אַפעקץ די וועטינג און אַריבערפירן ווירקונג פון די דרוק טינט אויף די סאַבסטרייט, און אויך אַפעקץ די קאָליר אַרויסווייַזן ווירקונג פון די דרוק טינט אויף דעם פילם, און איז אויך איינער פון די סיבות וואָס ווירקן די קאָליר חילוק .צו ענשור די קוואַליטעט פון רוי מאַטעריאַלס איז אַ פּרירעקוואַזאַט פֿאַר קוואַליטעט קאָנטראָל.עס איז זייער וויכטיק צו קלייַבן קוואַלאַפייד סאַפּלייערז.

06 קוואַליטי וויסיקייַט

עס רעפערס צו דער מערקונג פון פּראָדוקט קוואַליטעט דורך פּראָדוקציע, פּראַסעסינג און קוואַליטעט פאַרוואַלטונג פּערסאַנעל.דעם מערקונג מוזן זיין קלאָר ווי דער טאָג, שפיגלט אין די פּרטים פון דער אַרבעט.אַזוי אין די אַדזשאַסטמאַנט פון קאָליר חילוק איז דער הויפּט צו פירן די קוואַליטעט וויסיקייַט פון די שטעקן צו פֿאַרבעסערן, אין דער אַרבעט פון עקסאַלאַנס, פאָרעם דער באַגריף פון פּראָדוקט קוואַליטעט, אַזאַ ווי אין פּרופינג שטרענג נאָכקומען מיט די נאָרמאַל מוסטער ריטשט מער ווי 90%, קענען אָנהייב פּראָדוקציע און פּראַסעסינג, אין דער ערשטער שטיק צו אַרוישעלפן קוואַליטעט דורכקוק פּערסאַנעל צו פארשטארקן דער ערשטער שטיק פון דורכקוק אַרבעט.שטרענג מיט קאָמאַנדע אין פּראָדוקציע און פּראַסעסינג פאָרשטעלונג פון די קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם, אַזאַ ווי פאַרבייַט פון דרוקן טינט כיו אין די פּראָדוקציע און פּראַסעסינג, ספּעציעל אכטונג צו די דרוקן טינט בעקן דעטאַילס, און באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו די ענדס פון די שטאָק און די סקרייפּינג בלייד קלעמערל איז דאָרט און אין די פאַרבייַט אָדער רייניקונג, די קליין דעטאַילס, אויב נישט באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייַט צו אין פּראָדוקציע און פּראַסעסינג קענען פאַלן צווישן געמישט קאָליר כיו, גרונט קאָליר דיסקאַלעריישאַן, און דעמאָלט טשראָמאַטיק אַבעריישאַן.

קאָליר דרוק איז באַשערט, און ווי צו ויסמיידן אָדער רעדוצירן די געשעעניש פון קאָליר חילוק, איז דער שליסל, ניצן די אויבן דיטיילד אַנאַליסיס פון פאַרשידן סיבות, קענען געפֿינען די ימפּרוווד טעכניק, קענען ווייַטער ויסמיידן קאָליר חילוק, אופֿן צו קאָנטראָלירן די קאָליר חילוק , בלויז אויף די מקור און מוסטער פאַרוואַלטונג סטאַנדערדיזיישאַן, קענען רעדוצירן און ויסמיידן די קאָליר חילוק, בלויז דורך פּייינג ספּעציעל ופמערקזאַמקייט צו די פאַרוואַלטונג פון דיטיילד אָפּעראַציע און פּראָצעס דאַטן אין די פּראָדוקציע און פּראַסעסינג קענען מיר מאַכן בעסער פּראָדוקטן און פֿאַרבעסערן די פולשטענדיק מאַרק קאַמפּעטיטיווניס פון ענטערפּריסעס .