Новини

Въведение: Глантът на печатния материал се отнася до степента, до която отразяващата способност на повърхността на печатния материал спрямо падащата светлина е близка до пълната способност за огледално отразяване.Глантът на печатните материали се определя главно от фактори като хартия, мастило, печатно налягане и обработка след печата.Тази статия описва въздействието на мастилото върху блясъка на печата, съдържание за справка от приятели:
 
Факторът мастило, който влияе върху блясъка на печат
20
Това е главно гладкостта на мастиления филм, която се определя от естеството и количеството на свързващия материал.Мастилото трябва да съдържа равномерно диспергиран фин пигмент и да има достатъчен вискозитет и бърза скорост на съхнене, за да се избегне прекомерното проникване на свързващи вещества в порите на хартията.В допълнение, мастилото също трябва да има добра течливост, така че да се образува гладък мастилен филм след отпечатване.
 
01 Дебелина на мастиления филм
В свързващото вещество за мастило с максимална абсорбция на хартия, оставащото свързващо вещество все още се задържа в мастиления филм, което може ефективно да подобри блясъка на печатния материал.Колкото по-дебел е филмът с мастило, толкова повече остава свързващият материал, толкова по-благоприятен е за подобряване на блясъка на отпечатания материал.
 
Глантът се увеличава с дебелината на мастиления филм, въпреки че мастилото е същото, но печатният блясък, образуван от различна хартия, се променя с дебелината на мастиления филм.Когато филмът с мастило е тънък, гланцът на отпечатаната хартия намалява с увеличаването на дебелината на филма с мастило, което е така, защото филмът с мастило покрива оригиналния по-висок гланц на самата хартия, а гланцът на самия филм с мастило намалява поради до усвояването на хартията;С постепенното увеличаване на дебелината на мастиления филм, абсорбцията на свързващото вещество е основно наситена и задържането на повърхността на свързващото вещество се увеличава, а гланцът също се подобрява.
 
Глантът на печата с картон с покритие нараства бързо с увеличаване на дебелината на мастиления филм.След като дебелината на мастиления филм се увеличи до 3,8 μm, гланцът вече няма да се увеличава с увеличаването на дебелината на мастиления филм.
 
02 Течливост на мастилото
21
Течливостта на мастилото е твърде голяма, увеличаване на точките, разширяване на размера на отпечатъка, изтъняване на слоя мастило, гланцът на печат е лош;Течливостта на мастилото е твърде малка, висок гланц, мастилото не се пренася лесно, не е благоприятно за печат.Следователно, за да получите по-добър блясък, трябва да контролирате течливостта на мастилото, не твърде голямото не може да бъде твърде малко.
 
03 Изравняване на мастилото
 
В процеса на печат гладкостта на мастилото е добра, гланцът е добър;Лошо нивелиране, лесно рисуване, слаб гланц.
 
 
04 Съдържание на мастилен пигмент
 
Съдържанието на мастилен пигмент е високо, в мастиления филм може да образува голям брой малки капиляри.Способността на тези голям брой малки капиляри да задържат свързващото вещество е много по-голяма от способността на междината на влакната на повърхността на хартията да абсорбира свързващото вещество.Следователно, в сравнение с мастилото с ниско съдържание на пигмент, мастилото с високо съдържание на пигмент може да накара мастиления филм да задържи повече свързващи вещества.Глантът на разпечатки с мастила с високо съдържание на пигмент е по-висок от този на разпечатки с ниско съдържание на пигмент.Следователно мастилените пигментни частици, образувани между структурата на капилярната мрежа, са основният фактор, влияещ върху блясъка на печатните материали.
22
При действителния печат, използването на метод на светло масло за увеличаване на блясъка на печата, този метод е напълно различен от метода за увеличаване на съдържанието на пигмент в мастилото.Тези два метода за увеличаване на блясъка на печатните материали в приложението, според състава на мастилото и дебелината на филма с печатарско мастило.
 
Методът за увеличаване на съдържанието на пигмент е ограничен поради необходимостта от намаляване на цвета при цветен печат.Мастило, приготвено с малки частици пигмент, когато съдържанието на пигмент е намалено, когато блясъкът на печат ще бъде намален, само когато мастиленият филм е доста дебел, за да се получи по-висок блясък.Следователно в този случай методът за увеличаване на съдържанието на пигмент може да се използва за подобряване на блясъка на печатните материали.Количеството пигмент обаче може да се увеличи само до определена граница, в противен случай това ще се дължи на това, че частиците на пигмента не могат да бъдат напълно покрити от свързващото вещество, така че феноменът на повърхностно разсейване на светлината на мастиления филм се засилва, но води до намален блясък на печатното издание.
 
05 Размерът и дисперсията на пигментните частици
Размерът на пигментните частици в състояние на дисперсия директно определя състоянието на капиляра на мастиления филм.Ако частиците мастило се изпичат, могат да се образуват повече малки капиляри.Увеличете способността на мастиления филм да задържа свързващо вещество и да подобрите блясъка на печатния материал.В същото време, ако пигментните частици се разпръснат добре, това също помага за образуването на гладък мастилен филм, който може да подобри блясъка на отпечатания материал.Ограничаващите фактори, влияещи върху дисперсията на пигментните частици, са pH стойността на пигментните частици и съдържанието на летлива материя в мастилото.Стойността на pH на пигмента е ниска, съдържанието на летливи вещества в мастилото е високо и дисперсията на частиците на пигмента е добра.
 
06 Прозрачност на мастилото
След образуването на мастилен филм с висока прозрачност, падащата светлина се отразява частично от повърхността на мастиления филм, другата част от повърхността на хартията и след това се отразява навън, образувайки два филтърни цвята, този сложен отражение, богат на цвят ефект;И мастиленият филм, образуван от непрозрачния пигмент, неговият блясък се отразява само от повърхността, ефектът на блясък със сигурност не е като прозрачно мастило.
 
07 Материал на връзката Гладък
Блясъкът на свързващото вещество е основният фактор за блясъка на мастилото.Ранното свързващо вещество за мастило се основава главно на ленено масло, тунгово масло, масло от каталпа и други растителни масла.Гладкостта на задната повърхност на конюнктивата не е висока, само повърхността на мастния филм, дифузното отражение на падащата светлина и блясъкът на отпечатъка е лош.И сега смола за свързване на мастило като основен компонент, отпечатана конюнктива, след като гладкостта на повърхността е висока, дифузното отражение на падащата светлина е намалено и отпечатаният блясък е няколко пъти по-висок от ранното мастило.
 
08 Проникване на разтворител
Отпечатването току-що приключи, тъй като изсъхването и фиксирането на мастилото не е завършено, следователно гланцът на печатната повърхност е много висок, като например хартия с покритие, нейната печатна повърхност на полевата част на гланца често е с 15-20 градуса по-висока отколкото повърхността на бялата хартия и повърхността е мокра и лъскава.Но докато мастилото изсъхва и се втвърдява, гланцът бавно намалява.Когато разтворителят в мастилото все още остава върху хартията, мастилото поддържа известна степен на течливост и има висока гладкост.Въпреки това, с проникването на разтворителя в хартията, гладкостта на повърхността се определя от частиците на пигмента и по това време частиците на пигмента са много по-големи от молекулите на разтворителя, следователно гладкостта на печатащата повърхност е с проникване на разтворителя и трябваше да намалее.При този процес степента на проникване на разтворителя пряко влияе върху гладкостта и блясъка на печатащата повърхност.Ако инфилтрацията се извършва бавно и окислителната полимеризация на смолата се извършва с подходяща скорост, повърхността на мастилото може да се поддържа в доста висока гладкост на състоянието на втвърдяване на филма.По този начин печатният гланц може да се поддържа на по-високо ниво.Напротив, ако проникването на разтворителя е бързо, тогава полимеризационното втвърдяване на смолата може да бъде завършено само когато гладкостта на печатната повърхност е значително намалена, така че гланцът на печат е значително намален.
 
Следователно, в случай на същия гланц на хартията, колкото по-бавна е скоростта на проникване на мастилото, толкова по-висок е гланцът на печата.Дори в случай на бял гланц и скоростта на проникване на мастилото са еднакви, гланцът при печат ще бъде различен поради състоянието на проникване на мастилото върху хартията.Като цяло, при една и съща скорост на проникване, състоянието на плътно и фино проникване е по-благоприятно за подобряване на блясъка на печат, отколкото състояние на рядко и грубо проникване.Но намаляването на проникването на мастилото и скоростта на конюнктивата за подобряване на блясъка на печат ще доведе до повреда на залепващото мастило от задната страна.
 
09 Форма за изсъхване на мастило
Същото количество мастило с различни форми на сушене, гланцът не е същият, като цяло окисленото изсушаване на конюнктивата от осмотичното сушене е високо, тъй като окислената конюнктива изсъхва мастило филм свързващ материал.


Време на публикуване: 23 септември 2021 г