הקדמה: הברק של חומר דפוס מתייחס למידת ההחזרה של משטח ההדפסה לכניסת אור קרובה ליכולת ההחזרה המלאה.ברק של חומר דפוס נקבע בעיקר על ידי גורמים כמו נייר, דיו, לחץ הדפסה ועיבוד לאחר הדפסה.מאמר זה מתאר את ההשפעה של דיו על מבריק הדפסה, תוכן לעיון חברים:
גורם הדיו המשפיע על הברק של הדפסה
זוהי בעיקר החלקות של סרט הדיו, אשר נקבעת על פי אופי וכמות החומר המחבר.דיו צריך להכיל פיגמנט עדין מפוזר באופן שווה, ובעל צמיגות מספקת ומהירות ייבוש מהירה כדי למנוע חדירת יתר של קלסרים לנקבוביות הנייר.בנוסף, הדיו צריך להיות גם נזילות טובה, כך שייווצר סרט דיו חלק לאחר ההדפסה.
01 עובי סרט דיו
בקלסר דיו ספיגה מקסימלית לנייר, הקלסר הנותר עדיין נשמר בסרט הדיו, זה יכול לשפר ביעילות את הברק של חומר ההדפסה.ככל שסרט הדיו עבה יותר, חומר ההדבקה שנותר גדול יותר, כך תורם יותר לשיפור הברק של החומר המודפס.
הברק גדל עם עובי סרט הדיו, אמנם הדיו זהה, אך ברק ההדפסה הנוצר משינויי נייר שונים עם עובי סרט הדיו שונה.כאשר סרט הדיו דק, הברק של הנייר המודפס פוחת עם הגדלת עובי סרט הדיו, וזאת מכיוון שסרט הדיו מכסה את הברק המקורי הגבוה יותר של הנייר עצמו, והברק של סרט הדיו עצמו מצטמצם בשל לספיגת הנייר;עם העלייה ההדרגתית של עובי סרט הדיו, ספיגת הקלסר בעצם רוויה, והחזקת פני השטח של הקלסר מוגברת, וגם הברק משתפר.
הברק של הדפסת קרטון מצופה גדל במהירות עם הגדלת עובי סרט הדיו.לאחר שעובי סרט הדיו גדל ל-3.8 מיקרומטר, הברק לא יגדל עוד עם הגדלת עובי סרט הדיו.
02 נזילות דיו
נזילות הדיו גדולה מדי, עלייה בנקודות, התרחבות גודל ההטבעה, דילול שכבת הדיו, ברק ההדפסה גרוע;נזילות הדיו קטנה מדי, מבריק גבוה, דיו אינו קל להעברת, אינו תורם להדפסה.לכן, על מנת לקבל ברק טוב יותר, צריך לשלוט על נזילות הדיו, לא גדול מדי לא יכול להיות קטן מדי.
03 פילוס דיו
בתהליך ההדפסה, החלקות של הדיו טובה, הברק טוב;פילוס גרוע, ציור קל, ברק גרוע.
04 תוכן פיגמנט דיו
תכולת פיגמנט דיו גבוהה, בסרט הדיו יכול ליצור מספר רב של נימים קטנים.היכולת של מספר רב של נימים קטנים אלה לשמר את הקלסר גדולה בהרבה מהיכולת של מרווח סיבי משטח הנייר לספוג את הקלסר.לכן, בהשוואה לדיו עם תכולת פיגמנטים נמוכה, דיו עם תכולת פיגמנטים גבוהה יכול לגרום לסרט הדיו לשמור על יותר קלסרים.הברק של הדפסים באמצעות דיו עם תכולת פיגמנט גבוהה יותר מזה של הדפסים עם תכולת פיגמנט נמוכה.לכן, חלקיקי פיגמנט דיו הנוצרים בין מבנה הרשת הנימים הם הגורם העיקרי המשפיע על הברק של חומר דפוס.
בהדפסה בפועל, שימוש בשיטת שמן קל להגברת הברק של ההדפסה, שיטה זו שונה לחלוטין משיטת הגדלת תכולת הפיגמנט בדיו.שתי שיטות אלו להגברת הברק של חומר הדפוס ביישום, לפי הרכב הדיו ועובי הסרט של דיו ההדפסה.
שיטת הגדלת תכולת הפיגמנט מוגבלת עקב הצורך בהפחתת צבע בהדפסה צבעונית.דיו מוכן עם חלקיקים קטנים של פיגמנט, כאשר תכולת הפיגמנט מופחתת כאשר ברק ההדפסה יקטן, רק כאשר סרט הדיו עבה למדי כדי לייצר ברק גבוה יותר.לכן, במקרה זה, ניתן להשתמש בשיטה של הגדלת תכולת הפיגמנט כדי לשפר את הברק של חומר דפוס.עם זאת, ניתן להגדיל את כמות הפיגמנט רק עד גבול מסוים, אחרת זה יהיה בגלל שלא ניתן לכסות חלקיקי פיגמנט במלואו על ידי הקלסר, כך שתופעת פיזור האור על פני השטח של סרט הדיו תתעצם אך תוביל להפחתת הברק. של חומר הדפוס.
05 הגודל והפיזור של חלקיקי פיגמנט
גודל חלקיקי הפיגמנט במצב הפיזור קובע ישירות את מצב הנימים של סרט הדיו.אם חלקיקי הדיו עושים פיפי, יכולים להיווצר עוד נימים קטנים.הגדל את היכולת של סרט הדיו לשמור על קלסר ולשפר את הברק של חומר דפוס.יחד עם זאת, אם חלקיקי הפיגמנט מתפזרים היטב, זה גם עוזר ליצור סרט דיו חלק, שיכול לשפר את הברק של חומר ההדפסה.הגורמים המגבילים המשפיעים על פיזור חלקיקי הפיגמנט הם ערך ה-pH של חלקיקי הפיגמנט ותכולת החומר הנדיף בדיו.ערך ה-pH של הפיגמנט נמוך, תכולת החומרים הנדיפים בדיו גבוהה ופיזור חלקיקי הפיגמנט טוב.
06 שקיפות דיו
לאחר היווצרות של סרט דיו בשקיפות גבוהה, האור הנכנס מוחזר בחלקו על ידי פני השטח של סרט הדיו, החלק השני של משטח הנייר, ולאחר מכן משתקף החוצה, ויוצרים שני צבעי מסנן, אפקט צבע עשיר השתקפות מורכב זה;וסרט הדיו שנוצר על ידי הפיגמנט האטום, הברק שלו משתקף רק על ידי פני השטח, אפקט הברק הוא בהחלט לא דיו שקוף.
07 חומר חיבור חלק
ברק הקלסר הוא הגורם העיקרי להטבעת דיו ברק.קלסר דיו מוקדם מבוסס בעיקר על שמן פשתן, שמן טונג, שמן קטלפה ושמנים צמחיים אחרים.החלקות של המשטח האחורי של הלחמית אינה גבוהה, רק משטח סרט שומני, השתקפות מפוזרת של אור בולט, והברק של ההטבעה גרוע.ועכשיו שרף מקשר דיו כמרכיב העיקרי, הלחמית המוטבעת לאחר חלקות פני השטח גבוהה, השתקפות מפוזרת של אור בולט מופחתת, והברק המוטבע גבוה פי כמה מהדיו המוקדם.
08 חדירת ממס
ההדפסה הסתיימה זה עתה, בגלל ייבוש הדיו והקיבוע לא הושלמו, לכן, הברק של משטח ההדפסה גבוה מאוד, כמו נייר מצופה, משטח ההדפסה שלו של חלק השדה של הברק הוא לרוב 15-20 מעלות גבוה יותר מאשר משטח הנייר הלבן, והמשטח רטוב ומבריק.אבל כשהדיו מתייבש ומתמצק, הברק פוחת לאט.כאשר הממס שבדיו עדיין נשאר על הנייר, הדיו שומר על מידת נזילות ובעל חלקות גבוהה.עם זאת, עם חדירת הממס לנייר, החלקות של פני השטח נקבעת על ידי חלקיקי הפיגמנט, ובזמן זה חלקיקי הפיגמנט גדולים בהרבה ממולקולות הממס, לכן החלקות של משטח ההדפסה היא עם חדירת הממס והיה צריך לרדת.בתהליך זה, קצב חדירת הממס משפיע ישירות על החלקות והברק של משטח ההדפסה.אם החדירה מתבצעת באיטיות, ופילמור החמצון של השרף מתבצע במהירות המתאימה, ניתן לשמור על פני הדיו בחלקות גבוהה למדי של מצב התקשות הסרט.בצורה זו ניתן לשמור על ברק ההדפסה ברמה גבוהה יותר.להיפך, אם חדירת הממס מהירה, אזי ניתן להשלים את התקשות הפילמור של השרף רק כאשר החלקות של משטח ההדפסה הצטמצמה מאוד, כך שברק ההדפסה מופחת באופן משמעותי.
לכן, במקרה של אותו ברק של הנייר, ככל שקצב חדירת הדיו איטי יותר, כך ברק ההדפסה גבוה יותר.גם במקרה של ברק לבן וקצב חדירת דיו זהים, ברק ההדפסה יהיה שונה בגלל מצב חדירת הדיו על הנייר.באופן כללי, באותו קצב חדירה, מצב חדירה צפוף ועדין תורם יותר לשיפור ברק ההדפסה מאשר מצב חדירה דלילה וגס.אבל הפחתת חדירת הדיו ומהירות הלחמית כדי לשפר את ברק ההדפסה תגרום לכשל בדיו בהדבקת הצד האחורי.
09 טופס ייבוש דיו
אותה כמות של דיו עם צורות ייבוש שונות, הברק אינו זהה, בדרך כלל ייבוש הלחמית מחומצן מאשר הברק הייבוש האוסמוטי הוא גבוה, מכיוון שהלחמית המחומצנת מייבשת חומר מקשר לסרט דיו.
זמן פרסום: 23 בספטמבר 2021