Pambuka: Kinclong saka materi sing dicithak nuduhake tingkat kemampuan refleksi saka permukaan materi sing dicithak kanggo cahya kedadeyan cedhak karo kemampuan refleksi specular lengkap.Gloss saka materi dicithak utamané ditemtokake dening faktor kayata kertas, tinta, tekanan printing lan pangolahan post-press.Artikel iki njlèntrèhaké pengaruh tinta ing printing gloss, isi kanggo referensi kanca:
Faktor tinta sing mengaruhi gloss print
Utamane kelancaran film tinta, sing ditemtokake dening sifat lan jumlah materi sing nyambungake.Ink ngirim ngemot pigmen nggoleki roto-roto buyar, lan duwe viskositas cekap lan kacepetan pangatusan cepet supaya seng nembus gedhe banget saka Binders menyang pori kertas.Kajaba iku, tinta uga kudu fluidity apik, supaya tatanan film tinta Gamelan sawise Printing.
01 Ketebalan Tinta Film
Ing binder tinta panyerepan maksimum kertas, binder isih isih disimpen ing film tinta, iku bisa èfèktif nambah luster saka prakara dicithak.Film tinta sing luwih kenthel, luwih akeh bahan ikatan sing isih ana, luwih kondusif kanggo ningkatake luster saka materi sing dicithak.
Gloss mundhak karo kekandelan saka film tinta, sanajan tinta padha, nanging gloss printing kawangun dening owah-owahan kertas beda karo kekandelan saka film tinta beda.Nalika film tinta tipis, kinclong kertas sing dicithak mudhun kanthi nambah kekandelan film tinta, amarga film tinta nutupi gloss kertas asli sing luwih dhuwur, lan gloss film tinta kasebut suda amarga film tinta. kanggo nyerep kertas;Kanthi nambah bertahap ing kekandelan saka film tinta, panyerepan saka Binder Sejatine kebak, lan lumahing penylametan Binder tambah, lan kinclong uga nambah.
Gloss saka printing paperboard dilapisi mundhak kanthi cepet kanthi nambah kekandelan film tinta.Sawise kekandelan film tinta mundhak dadi 3.8μm, kinclong ora bakal nambah kanthi nambah ketebalan film tinta.
02 Fluiditas Tinta
Ing fluidity tinta gedhe banget, dot nambah, imprinting ukuran expansion, lapisan tinta thinning, printing gloss miskin;Ink fluidity cilik banget, dhuwur gloss, tinta ora gampang ditransfer, ora kondusif kanggo printing.Mulane, kanggo njaluk gloss luwih apik, kudu ngontrol fluidity tinta, ora gedhe banget ora bisa cilik banget.
03 Tinta Leveling
Ing proses printing, lancar tinta apik, gloss apik;Tingkat sing ora apik, gambar sing gampang, gloss sing ora apik.
04 Konten Pigmen Tinta
Isi pigmen tinta dhuwur, ing film tinta bisa mbentuk akeh kapiler cilik.Kemampuan saka jumlah gedhe saka kapiler cilik kanggo nahan pengikat luwih gedhe tinimbang kemampuan celah serat lumahing kertas kanggo nyerep binder.Mulane, dibandhingake karo tinta karo isi pigmen kurang, tinta karo isi pigmen dhuwur bisa nggawe film tinta makaryakke liyane Binders.Gloss saka cetakan nggunakake tinta isi pigmen dhuwur luwih dhuwur tinimbang cetakan karo isi pigmen kurang.Mulane, partikel pigmen tinta sing dibentuk ing antarane struktur jaringan kapiler minangka faktor utama sing mengaruhi luster materi sing dicithak.
Ing printing nyata, nggunakake cara lenga cahya kanggo nambah luster saka print, cara iki temen beda saka cara nambah isi pigmen tinta.Iki rong cara kanggo nambah luster saka materi dicithak ing aplikasi, miturut komposisi tinta lan printing kekandelan film ink.
Cara nambah isi pigmen diwatesi amarga perlu nyuda warna ing percetakan warna.Ink disiapake karo partikel cilik pigmen, nalika isi pigmen suda nalika luster print bakal suda, mung nalika film tinta cukup nglukis kanggo gawé luster luwih.Mulane, ing kasus iki, cara nambah isi pigmen bisa digunakake kanggo nambah luster materi dicithak.Nanging, jumlah pigmen mung bisa tambah kanggo watesan tartamtu, digunakake bakal amarga partikel pigmen ora bisa kebak dijamin dening Binder, supaya cahya lumahing scattering kedadean saka film tinta wis intensified nanging mimpin kanggo suda luster. saka materi sing dicithak.
05 Ukuran lan Panyebaran Partikel Pigmen
Ukuran partikel pigmen ing negara sawur langsung nemtokake negara kapiler film tinta.Yen partikel tinta pipis, kapiler luwih cilik bisa dibentuk.Nambah kemampuan film tinta kanggo nahan pengikat lan nambah luster materi sing dicithak.Ing wektu sing padha, yen partikel pigmen disperse uga, iku uga mbantu kanggo mbentuk film tinta Gamelan, kang bisa nambah luster saka materi dicithak.Faktor sing mbatesi sing mengaruhi dispersi partikel pigmen yaiku nilai pH partikel pigmen lan isi materi sing volatil ing tinta.Nilai pH pigmen kurang, isi zat molah malih ing tinta dhuwur, lan panyebaran partikel pigmen apik.
06 Transparansi Tinta
Sawise tatanan saka film ink transparan dhuwur, cahya kedadean iki sebagéyan dibayangke dening lumahing film tinta, bagean liyane saka lumahing kertas, lan banjur dibayangke metu, mbentuk loro werna Filter, efek werna sugih bayangan Komplek iki;Lan film tinta sing dibentuk saka pigmen opaque, luster mung dibayangke dening permukaan, efek luster mesthi ora tinta transparan.
07 Materi Sambungan Gamelan
Kinclong pengikat minangka faktor utama kilap imprinting tinta.Pengikat tinta awal utamane adhedhasar minyak biji rami, minyak tung, minyak catalpa lan minyak nabati liyane.Gamelan saka lumahing mburi conjunctiva ora dhuwur, mung lumahing film lemak, bayangan kasebar saka cahya kedadean, lan kinclong saka imprinting miskin.Lan saiki resin linker tinta minangka komponèn utama, conjunctiva imprinted sawise Gamelan lumahing dhuwur, kedadean cahya kasebar bayangan wis suda, lan luster imprinted kaping pirang-pirang luwih dhuwur tinimbang tinta awal.
08 Penetration saka Solvent
Printing mung rampung, amarga tinta pangatusan lan mbenakake durung rampung, mulane, kinclong saka lumahing printing dhuwur banget, kayata kertas ditutupi, lumahing printing sawijining bagean lapangan saka kinclong asring 15-20 derajat luwih. tinimbang lumahing kertas putih, lan lumahing teles lan mengilap.Nanging nalika tinta garing lan solidifies, gloss alon-alon mudhun.Nalika pelarut ing tinta isih tetep ing kertas, tinta njaga tingkat fluiditas lan nduweni kelancaran sing dhuwur.Nanging, kanthi penetrasi pelarut menyang kertas, kelancaran permukaan ditemtokake dening partikel pigmen, lan ing wektu iki partikel pigmen luwih gedhe tinimbang molekul pelarut, mulane, kelancaran permukaan percetakan karo penetrasi pelarut lan kudu nolak.Ing proses iki, tingkat seng nembus solvent langsung mengaruhi smoothness lan gloss saka lumahing printing.Yen infiltrasi ditindakake alon-alon, lan polimerisasi oksidasi resin ditindakake kanthi kacepetan sing cocog, permukaan tinta bisa dijaga kanthi lancar ing hardening film sing cukup dhuwur.Kanthi cara iki, gloss printing bisa dijaga ing tingkat sing luwih dhuwur.Kosok baline, yen penetrasi pelarut kanthi cepet, mula hardening polimerisasi resin mung bisa rampung nalika kelancaran permukaan cetak wis suda banget, saéngga gloss print dikurangi kanthi signifikan.
Mulane, ing kasus gloss kertas sing padha, sing luwih alon tingkat penetrasi tinta, sing luwih dhuwur gloss printing.Malah ing kasus gloss putih lan tingkat penetrasi tinta padha, gloss printing bakal beda amarga tinta ing negara seng nembus kertas.Umumé, ing tingkat seng nembus padha, negara seng nembus kandhel lan nggoleki luwih kondusif kanggo asil dandan saka printing gloss saka negara seng nembus jarang lan coarse.Nanging ngurangi seng nembus tinta lan kacepetan conjunctiva kanggo nambah printing gloss bakal nimbulaké backside tancep ink gagal.
09 Formulir Pangeringan Tinta
Jumlah tinta sing padha karo macem-macem formulir pangatusan, gloss ora padha, umume oxidized conjunctiva pangatusan saka osmotic pangatusan gloss dhuwur, amarga oxidized conjunctiva pangatusan film tinta materi iketan.
Wektu kirim: Sep-23-2021