berita

Pengenalan: Kilauan bahan bercetak merujuk kepada tahap keupayaan pantulan permukaan bahan bercetak kepada cahaya kejadian adalah hampir dengan keupayaan pantulan spekular penuh.Kilauan bahan bercetak terutamanya ditentukan oleh faktor-faktor seperti kertas, dakwat, tekanan percetakan dan pemprosesan selepas akhbar.Artikel ini menerangkan kesan dakwat pada gloss percetakan, kandungan untuk rujukan rakan:
 
Faktor dakwat yang mempengaruhi kilauan cetakan

Ia terutamanya kelancaran filem dakwat, yang ditentukan oleh sifat dan kuantiti bahan penyambung.Dakwat harus mengandungi pigmen halus yang tersebar sama rata, dan mempunyai kelikatan yang mencukupi dan kelajuan pengeringan yang cepat untuk mengelakkan penembusan pengikat yang berlebihan ke dalam liang kertas.Di samping itu, dakwat juga harus mempunyai kecairan yang baik, supaya pembentukan filem dakwat licin selepas mencetak.
 
01 Ketebalan Filem Dakwat
Dalam pengikat dakwat penyerapan maksimum kertas, pengikat yang tinggal masih dikekalkan dalam filem dakwat, ia boleh meningkatkan kilauan bahan bercetak dengan berkesan.Lebih tebal filem dakwat, lebih banyak bahan ikatan yang tinggal, lebih kondusif untuk meningkatkan kilauan bahan bercetak.
 
Gloss meningkat dengan ketebalan filem dakwat, walaupun dakwat adalah sama, tetapi gloss percetakan yang dibentuk oleh perubahan kertas yang berbeza dengan ketebalan filem dakwat adalah berbeza.Apabila filem dakwat nipis, kilauan kertas bercetak berkurangan dengan pertambahan ketebalan filem dakwat, ini kerana filem dakwat menutupi kilauan kertas yang lebih tinggi asal itu sendiri, dan kilauan filem dakwat itu sendiri berkurangan disebabkan kepada penyerapan kertas;Dengan peningkatan beransur-ansur dalam ketebalan filem dakwat, penyerapan pengikat pada dasarnya tepu, dan pengekalan permukaan pengikat meningkat, dan gloss juga bertambah baik.
 
Kilauan percetakan papan kertas bersalut meningkat dengan cepat dengan peningkatan ketebalan filem dakwat.Selepas ketebalan filem dakwat meningkat kepada 3.8μm, kilauan tidak lagi akan meningkat dengan peningkatan ketebalan filem dakwat.
 
02 Kecairan Dakwat

Kecairan dakwat terlalu besar, peningkatan titik, pengembangan saiz cetakan, penipisan lapisan dakwat, gloss percetakan adalah lemah;Kecairan dakwat terlalu kecil, berkilat tinggi, dakwat tidak mudah dipindahkan, tidak kondusif untuk mencetak.Oleh itu, untuk mendapatkan gloss yang lebih baik, harus mengawal kecairan dakwat, tidak terlalu besar tidak boleh terlalu kecil.
 
03 Meratakan Dakwat
 
Dalam proses percetakan, kelancaran dakwat adalah baik, gloss adalah baik;Aras yang buruk, lukisan yang mudah, kilauan yang lemah.
 
 
04 Kandungan Pigmen Dakwat
 
Kandungan pigmen dakwat adalah tinggi, dalam filem dakwat boleh membentuk sejumlah besar kapilari kecil.Keupayaan sejumlah besar kapilari kecil ini untuk mengekalkan pengikat adalah jauh lebih besar daripada keupayaan jurang gentian permukaan kertas untuk menyerap pengikat.Oleh itu, berbanding dengan dakwat dengan kandungan pigmen yang rendah, dakwat dengan kandungan pigmen yang tinggi boleh menjadikan filem dakwat mengekalkan lebih banyak pengikat.Kilatan cetakan menggunakan dakwat kandungan pigmen tinggi adalah lebih tinggi daripada cetakan dengan kandungan pigmen rendah.Oleh itu, zarah pigmen dakwat yang terbentuk di antara struktur rangkaian kapilari adalah faktor utama yang mempengaruhi kilauan bahan bercetak.

Dalam percetakan sebenar, penggunaan kaedah minyak ringan untuk meningkatkan kilauan cetakan, kaedah ini sama sekali berbeza daripada kaedah meningkatkan kandungan pigmen dakwat.Kedua-dua kaedah untuk meningkatkan kilauan bahan bercetak dalam permohonan itu, mengikut komposisi dakwat dan ketebalan filem dakwat percetakan.
 
Kaedah meningkatkan kandungan pigmen adalah terhad kerana keperluan pengurangan warna dalam percetakan warna.Dakwat disediakan dengan zarah kecil pigmen, apabila kandungan pigmen berkurangan apabila kilauan cetakan akan berkurangan, hanya apabila filem dakwat agak tebal untuk menghasilkan kilauan yang lebih tinggi.Oleh itu, dalam kes ini, kaedah meningkatkan kandungan pigmen boleh digunakan untuk meningkatkan kilauan bahan bercetak.Walau bagaimanapun, jumlah pigmen hanya boleh ditingkatkan kepada had tertentu, jika tidak, ia akan disebabkan oleh zarah pigmen tidak dapat dilindungi sepenuhnya oleh pengikat, supaya fenomena penyebaran cahaya permukaan filem dakwat dipergiatkan tetapi menyebabkan kilauan berkurangan. daripada bahan bercetak.
 
05 Saiz dan Serakan Zarah Pigmen
Saiz zarah pigmen dalam keadaan serakan secara langsung menentukan keadaan kapilari filem dakwat.Jika zarah dakwat kencing, lebih banyak kapilari kecil boleh terbentuk.Meningkatkan keupayaan filem dakwat untuk mengekalkan pengikat dan meningkatkan kilauan bahan bercetak.Pada masa yang sama, jika zarah pigmen tersebar dengan baik, ia juga membantu membentuk filem dakwat licin, yang boleh meningkatkan kilauan bahan bercetak.Faktor pengehad yang mempengaruhi penyebaran zarah pigmen ialah nilai pH zarah pigmen dan kandungan bahan meruap dalam dakwat.Nilai pH pigmen adalah rendah, kandungan bahan meruap dalam dakwat adalah tinggi, dan penyebaran zarah pigmen adalah baik.
 
06 Ketelusan Dakwat
Selepas pembentukan filem dakwat ketelusan yang tinggi, cahaya kejadian sebahagiannya dicerminkan oleh permukaan filem dakwat, bahagian lain permukaan kertas, dan kemudian dipantulkan, membentuk dua warna penapis, kesan warna kaya pantulan kompleks ini;Dan filem dakwat yang dibentuk oleh pigmen legap, kilauannya hanya dicerminkan oleh permukaan, kesan kilauan pastinya bukan dakwat telus.
 
07 Bahan Sambungan Licin
Kilauan pengikat adalah faktor utama kilauan cetakan dakwat.Pengikat dakwat awal terutamanya berasaskan minyak biji rami, minyak tung, minyak catalpa dan minyak sayuran lain.Kelicinan permukaan belakang konjunktiva tidak tinggi, hanya permukaan filem berlemak, pantulan cahaya kejadian yang meresap, dan kilauan cetakan adalah lemah.Dan kini resin penghubung dakwat sebagai komponen utama, konjunktiva dicetak selepas kelicinan permukaan adalah tinggi, pantulan meresap cahaya kejadian dikurangkan, dan kilauan dicetak adalah beberapa kali lebih tinggi daripada dakwat awal.
 
08 Penembusan Pelarut
Percetakan baru sahaja tamat, kerana dakwat pengeringan dan penetapan belum selesai, oleh itu, gloss permukaan percetakan adalah sangat tinggi, seperti kertas bersalut, permukaan percetakan bahagian medan gloss selalunya 15-20 darjah lebih tinggi daripada permukaan kertas putih, dan permukaannya basah dan berkilat.Tetapi apabila dakwat mengering dan mengeras, kilauan perlahan-lahan berkurangan.Apabila pelarut dalam dakwat masih kekal di atas kertas, dakwat mengekalkan tahap kecairan dan mempunyai kelicinan yang tinggi.Walau bagaimanapun, dengan penembusan pelarut ke dalam kertas, kelancaran permukaan ditentukan oleh zarah pigmen, dan pada masa ini zarah pigmen jauh lebih besar daripada molekul pelarut, oleh itu, kelancaran permukaan percetakan adalah dengan penembusan pelarut dan terpaksa menurun.Dalam proses ini, kadar penembusan pelarut secara langsung mempengaruhi kelicinan dan gloss permukaan percetakan.Jika penyusupan dilakukan dengan perlahan, dan pempolimeran pengoksidaan resin dilakukan pada kelajuan yang sesuai, permukaan dakwat boleh dikekalkan dalam kelancaran yang agak tinggi dalam keadaan pengerasan filem.Dengan cara ini gloss percetakan dapat dikekalkan pada tahap yang lebih tinggi.Sebaliknya, jika penembusan pelarut adalah pantas, maka pengerasan pempolimeran resin hanya boleh diselesaikan apabila kelancaran permukaan percetakan telah dikurangkan dengan banyak, supaya gloss cetakan berkurangan dengan ketara.
 
Oleh itu, dalam kes kilauan kertas yang sama, semakin perlahan kadar penembusan dakwat, semakin tinggi kilauan percetakan.Walaupun dalam kes gloss putih dan kadar penembusan dakwat adalah sama, gloss percetakan akan berbeza kerana keadaan penembusan dakwat pada kertas.Secara amnya, pada kadar penembusan yang sama, keadaan penembusan padat dan halus adalah lebih kondusif untuk peningkatan gloss percetakan daripada keadaan penembusan jarang dan kasar.Tetapi mengurangkan penembusan dakwat dan kelajuan konjunktiva untuk meningkatkan gloss percetakan akan menyebabkan kegagalan dakwat melekat bahagian belakang.
 
09 Borang Pengeringan Dakwat
Jumlah dakwat yang sama dengan bentuk pengeringan yang berbeza, gloss tidak sama, pengeringan konjunktiva umumnya teroksida daripada gloss pengeringan osmotik adalah tinggi, kerana konjunktiva teroksida pengeringan bahan ikatan filem dakwat.