Вывод: шелкография, поскольку производство упаковочных материалов для косметики является очень распространенным процессом графической печати, благодаря сочетанию печатной краски, трафаретной печати, оборудования для трафаретной печати, чернила через графику на части сетки переносятся на подложки, в процессе на изменение цвета трафаретной печати будут влиять некоторые факторы, в этой бумаге есть несколько факторов, влияющих на изменение цвета печати, содержание для друзей:
ШелкSскринPпечатать
Процесс трафаретной печати представляет собой чернила через часть экрана после утечки на подложку, остальная часть экрана блокируется, чернила не могут пройти.Печатная краска, вылитая на трафарет, ни при каких внешних силах под действием чернил не просочится через трафарет на подложку, а при скребке с определенным давлением и углом наклона соскребая краску, она будет перенесена на следующую подложку через экран для достижения репликации изображения.
01 ЧернилаMфиксация
Если предположить, что пигмент в чернилах правильно распределен, то обычной причиной изменения цвета является добавление растворителя.В хорошо контролируемом цехе чернила должны быть доступны для печати, когда они готовы, то есть принтер не должен смешивать чернила.Во многих компаниях чернила не предназначены для печати, а оставляются на усмотрение печатника, который добавляет и смешивает чернила по своему усмотрению.Таким образом нарушается баланс пигмента в краске.Для обычных чернил на водной основе или УФ-чернил вода в чернилах так же, как и растворитель в сольвентных чернилах, добавление воды сделает пленку сухой краски тонкой и повлияет на цвет чернил, а затем уменьшит плотность цвета.Причины таких проблем можно проследить дальше.
На складе чернил работники по подбору чернил не используют устройства для взвешивания, а полагаются только на собственное суждение, чтобы добавить нужное количество растворителя, или в начале смешивания не подходит, или при печати количества смешивания чернил, поэтому что смешанные чернила будут давать разные цвета.Когда живой образец позже снова печатается, ситуация ухудшается, и почти невозможно воспроизвести цвет, если не будет записано адекватное соотношение красок.
02 Выбор экрана
Большое значение имеет диаметр проволочной сетки и способ плетения, а именно обычная или саржевая, толщина пленки печатной краски.Поставщики трафаретной печати предоставят подробную техническую информацию о трафаретной печати, которая является одним из наиболее важных теоретических показателей объема краски. Она представляет собой количество краски, прошедшей через сетку при определенных условиях печати, обычно выражаемое в см3/м2.Например, сетка 150 меш/см с диаметром ячеек 31 мкм пропускает 11 см3/м2 краски.Сетка диаметром 34 мкм, сетка 150 меш на квадратный метр будет проходить через 6 см3 чернил, что эквивалентно толщине влажного слоя краски 11 и 6 мкм.Можно видеть, что 150 меш в этом простом представлении заставят вас получить значительно разную толщину слоя краски, в результате чего будет большая разница в цвете.
С улучшением технологии экранного плетения получить определенное количество саржевого экрана, а не простого экрана, хотя иногда это возможно, но вероятность очень мала.Иногда поставщики экранов хранят старые саржевые экраны, вообще говоря, теоретический объем чернил этих экранов изменяется на 10%.Если вы используете саржевую трафаретную печать с тонким уровнем изображения, явление разрушения тонких линий больше, чем при использовании простого экрана.
03 ЭкранVверсияTидея
Более низкое натяжение экрана приведет к медленному отделению экрана от печатной поверхности, что повлияет на чернила, которые остаются на экране, и к эффекту неравномерного цвета, так что цвет будет меняться.Для решения этой проблемы необходимо увеличить расстояние экрана, то есть увеличить расстояние между горизонтальной пластиной экрана и печатным материалом.Увеличение чистого расстояния означает увеличение давления скребка, что повлияет на количество чернил, проходящих через трафаретную сетку, что приведет к дальнейшему изменению цвета.
04 НастройкаСкрапер
Чем мягче используемый скребок, тем больше чернил пройдет через сетку.Чем больше давление на скребок при печати, тем быстрее будет изнашиваться лезвие скребка, что приведет к изменению скребка и точки контакта с печатью, что также изменит количество чернил, проходящих через трафарет, что приведет к изменению цвета.Изменение угла соскребания краски также повлияет на степень адгезии краски.Если скребок работает слишком быстро, это уменьшит толщину прикрепленного слоя краски.
05 Bвернуться кInk KнайфSнастройка
Функция чернильного ножа состоит в том, чтобы заполнить отверстие экрана стабильным количеством чернил.Регулировка давления, угла и резкости чернильного ножа сделает отверстие в сетке слишком большим или слишком маленьким.Давление обратного красочного ножа слишком велико, чернила будут проталкиваться через сетку, что приведет к слишком сильному прикреплению чернил.Недостаточное давление красочного ножа приведет к тому, что сетка будет заполнена краской только частично, что приведет к недостаточному закреплению краски.Скорость работы красочного ножа также очень важна.Если он будет работать слишком медленно, чернила переполнятся.Если он будет работать слишком быстро, это приведет к серьезному дефициту чернил, подобно эффекту изменения скорости скребка.
06 Машина Sнастройка
Тщательный контроль процесса является наиболее важным фактором.Стабильная и последовательная настройка машины означает стабильный и последовательный цвет.Если настройка машины переменная, то цвет может выйти из-под контроля.Эта проблема обычно возникает, когда принтер меняет смену, или позже, когда принтер меняет настройки печатной машины в соответствии со своими привычками, что может привести к изменению цвета.Новейшие многоцветные трафаретные машины исключают эту возможность благодаря автоматическому компьютерному управлению.Эти стабильные, последовательные настройки должны выполняться в печатной машине и поддерживаться на протяжении всей операции печати.
07 Печать Mматериалы
Часто упускаемым из виду аспектом индустрии трафаретной печати является консистенция материала подложки, подлежащего печати.Бумага, картон и пластик, используемые в полиграфии, обычно производятся партиями.Качественный поставщик может гарантировать хорошую гладкость поверхности всей партии поставляемых материалов, но это не всегда так, и любое небольшое изменение в процессе может изменить цвет и качество поверхности этих материалов.Как только это происходит, кажется, что цвет отпечатка меняется, хотя на самом деле ничего не меняется в процессе печати.
Это практические трудности, с которыми сталкиваются полиграфисты при рекламе одного изображения на различных материалах, от гофрированного пластика до художественного картона.Другая проблема, с которой мы часто сталкиваемся, заключается в том, что наша трафаретная печать догоняет изображения офсетной печати, если мы не обращаем внимания на управление процессом, у нас нет шансов.Тщательный контроль процесса включает в себя точное определение цвета, определение цвета линии с помощью спектрофотометра и определение основного цвета с помощью денситометра, чтобы мы могли печатать изображения со стабильными и однородными цветами на различных материалах.
08 LсветСисточник
При разных источниках света цвета выглядят по-разному, и человеческий глаз очень чувствителен к этим изменениям.Этот эффект можно уменьшить, если убедиться, что пигмент, используемый для смешивания красок, имеет один и тот же цвет на протяжении всей операции печати.Это может быть катастрофой, если вы поменяете поставщика.Определение и восприятие цвета — очень сложная область, и для лучшего контроля должен существовать замкнутый цикл производителя чернил, дозирования, проверки и точного определения в процессе печати.
09 Dry
Иногда цвет меняется из-за неправильной настройки фена.Бумага или картон для печати, если температура сушки слишком высока, общая ситуация бело-желтая.В стекольной и керамической промышленности больше всего беспокоят изменения цвета во время сушки или обжига.Пигменты, используемые здесь, меняются от печатных до спеченных.На цвет этих агломератов влияет не только температура обжига, но и окисление или снижение качества воздуха в помещении обжига.
Время публикации: 18 января 2022 г.