Yangiliklar

Olib ketish: kosmetika mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ipak ekran juda keng tarqalgan grafik bosib chiqarish jarayoni bo'lib, bosma siyoh, ekranli bosib chiqarish ekrani, ekranli bosib chiqarish uskunalari kombinatsiyasi orqali siyohni to'r qismidagi grafik orqali substratlarga o'tkaziladi, Bu jarayonda ekranni bosib chiqarish rangining o'zgarishiga ba'zi omillar ta'sir qiladi, bu qog'oz chop etish rangining o'zgarishiga ta'sir qiluvchi bir nechta omillarni taqsimlaydi, do'stlar uchun ma'lumot uchun tarkib:

IpakScreenPchop etish

Ekranni bosib chiqarish jarayoni - bu substratda oqishdan keyin ekran ekranining bir qismi orqali siyoh, ekranning qolgan qismi bloklanadi, siyoh o'tib keta olmaydi.Ekranga quyilgan bosma siyoh hech qanday tashqi kuch ta'sirida siyoh ta'sirida ekran orqali substratga oqib chiqmaydi va qirg'ichdan ma'lum bir bosim va egilish burchagi bilan qirib tashlash siyoh orqali u keyingi substratga o'tkaziladi. tasvir replikatsiyasiga erishish uchun ekran.

01 SiyohMixing

Agar siyohdagi pigment to'g'ri joylashtirilgan deb faraz qilsak, rang o'zgarishining odatiy sababi erituvchi qo'shilishi hisoblanadi.Yaxshi boshqariladigan ustaxonada siyoh tayyor bo'lganda matbuot uchun mavjud bo'lishi kerak, ya'ni printer siyohni aralashtirmasligi kerak.Ko'pgina kompaniyalarda siyoh matbuot uchun sozlanmagan, balki printerga qoldiriladi, u o'zi xohlagancha siyoh qo'shadi va aralashtiradi.Shu tarzda siyohdagi pigment muvozanati buziladi.Suvga asoslangan oddiy siyoh yoki UV siyoh uchun siyohdagi suv erituvchi siyohdagi hal qiluvchi bilan bir xil, suv qo'shilishi quruq siyoh plyonkasini yupqa qiladi va siyoh rangiga ta'sir qiladi va keyin zichlikni kamaytiradi. rangdan.Bunday muammolarning sabablarini batafsilroq aniqlash mumkin.

Murakkab omborida siyoh mos keladigan ishchilar tortish moslamalarini ishlatmaydilar, faqat to'g'ri miqdorda hal qiluvchi qo'shish uchun o'z qarorlariga tayanadilar yoki aralashtirish boshida mos emas yoki siyoh aralashtirish miqdorini bosib chiqarishda, shuning uchun aralash siyoh turli xil ranglar hosil qiladi.Jonli parcha keyinroq yana chop etilsa, vaziyat yomonlashadi va agar tegishli siyoh nisbati qayd etilmasa, rangni qayta ishlab chiqarish deyarli mumkin emas.

02 Ekranni tanlash

Tel to'r diametri va to'quv usuli, ya'ni tekis yoki dimi, bosma siyoh plyonkasi qalinligi katta ta'sir ko'rsatadi.Ekran yetkazib beruvchilari batafsil texnik ma'lumot ekranini taqdim etadilar, bu eng muhim nazariy siyoh hajmidan biri bo'lib, u odatda CM3 / m2 bilan ifodalangan, ma'lum bir bosib chiqarish sharoitida to'r orqali siyoh miqdorini ifodalaydi.Misol uchun, 31 mkm to'rli diametri 150 mesh/sm ekran 11 sm3/m2 siyohdan o'tadi.Ekran diametri 34 mkm, har kvadrat metr uchun 150 mesh ekran 6 sm3 siyohdan o'tadi, bu 11 va 6 mm qalinlikdagi nam siyoh qatlamiga teng.Ko'rinib turibdiki, 150 mesh bu oddiy vakillik sizni sezilarli darajada farq qiladigan siyoh qatlami qalinligini olishga imkon beradi, natijada rangda katta farq paydo bo'ladi.

Ekranni to'qish texnologiyasini takomillashtirish bilan, ba'zan mumkin bo'lsa-da, oddiy ekran emas, balki ma'lum miqdordagi twill ekranni olish uchun, lekin bu imkoniyat juda kichik.Ba'zida ekran etkazib beruvchilari eski dimlangan ekranni saqlashadi, umuman olganda, bu ekranlarning nazariy siyoh hajmi 10% o'zgaradi.Agar siz nozik darajadagi tasvirni dimlangan to'quv ekranli chop etishdan foydalansangiz, nozik chiziqning sinishi hodisasi oddiy ekrandan ko'ra ko'proq.

03 EkranVning eroziyasiTension

Ekranning past kuchlanishi ekranning bosilgan yuzadan sekin ajralishiga olib keladi, bu esa ekranda qoladigan siyohga va notekis rang effektiga ta'sir qiladi, shuning uchun rang o'zgarib turadi.Ushbu muammoni hal qilish uchun ekran masofasini oshirish, ya'ni gorizontal ekran plitasi va bosma material orasidagi masofani oshirish kerak.Aniq masofani oshirish qirg'ichning bosimini oshirishni anglatadi, bu ekran orqali siyoh miqdoriga ta'sir qiladi va rangning keyingi o'zgarishiga olib keladi.

04 SozlamaSkraper

Ishlatilgan qirg'ich qanchalik yumshoq bo'lsa, ekrandan shunchalik ko'p siyoh o'tadi.Skreperdagi bosim qanchalik katta bo'lsa, chop etishda qirg'ich pichog'ining aşınması tezroq bo'ladi, bu qirg'ich va bosma aloqa nuqtasini o'zgartiradi, bu esa ekran orqali siyoh miqdorini ham o'zgartiradi, natijada rang o'zgaradi.Siyohni qirib tashlash burchagini o'zgartirish siyoh yopishish miqdoriga ham ta'sir qiladi.Agar qirg'ich juda tez ishlasa, bu biriktirilgan siyoh qatlamining qalinligini kamaytiradi.

05 Bga a'zo bo'lingInk KnifeSeting

Siyohli pichoqning vazifasi ekran teshigini barqaror miqdorda siyoh bilan to'ldirishdir.Siyoh pichog'ining bosimi, burchagi va o'tkirligini sozlash to'r teshigini juda ko'p yoki juda kam siyoh qiladi.Orqa siyoh pichog'i bosimi juda katta, siyohni tarmoq orqali o'tkazishga majbur qiladi, natijada siyoh juda ko'p biriktiriladi.Siyoh pichog'i bosimi etarli emas, to'r faqat qisman to'ldirilgan siyohga olib keladi, bu esa siyoh biriktirilishining etarli emasligiga olib keladi.Murakkab pichoqning ishlash tezligi ham juda muhimdir.Agar u juda sekin ishlasa, siyoh toshib ketadi.Agar u juda tez ishlatilsa, qirg'ich tezligini o'zgartirish ta'siriga o'xshash jiddiy siyoh tanqisligiga olib keladi.

06 Mashina  Seting

Jarayonni diqqat bilan nazorat qilish eng muhim omil hisoblanadi.Mashinaning barqaror va izchil sozlanishi barqaror va izchil rangni anglatadi.Mashinani sozlash o'zgaruvchan bo'lsa, rang nazoratdan chiqib ketishi mumkin.Bu muammo odatda printer siljishini o'zgartirganda yoki keyinroq printer o'z odatlariga mos ravishda matbuotdagi Sozlamalarni o'zgartirganda yuzaga keladi, bu rang o'zgarishiga olib kelishi mumkin.Eng yangi ko'p rangli ekranli presslar kompyuterni avtomatik boshqarish bilan bu imkoniyatni yo'q qiladi.Ushbu barqaror, izchil sozlashlar matbuotga kiritilishi va bosib chiqarish jarayoni davomida saqlanishi kerak.

07 Chop etish  Materiallar

Ekranli bosib chiqarish sanoatining ko'pincha e'tibordan chetda qoladigan jihati chop etiladigan substrat materialining mustahkamligidir.Bosib chiqarishda ishlatiladigan qog'oz, karton va plastmassa odatda partiyalarda ishlab chiqariladi.Yuqori sifatli yetkazib beruvchi etkazib beriladigan materiallarning butun partiyasi uchun yaxshi sirt silliqligini kafolatlashi mumkin, ammo bu har doim ham shunday emas va jarayondagi har qanday kichik o'zgarish ushbu materiallarning rangi va sirtini o'zgartirishi mumkin.Bu sodir bo'lgandan so'ng, chop etish jarayonida aslida hech narsa o'zgarmagan bo'lsa ham, chop etish rangi o'zgargandek ko'rinadi.

Bular gofrirovka qilingan plastmassadan tortib tasviriy san'at taxtasigacha bo'lgan turli xil materiallarda bitta tasvirni reklama qilishda printerlar duch keladigan amaliy qiyinchiliklardir.Biz tez-tez duch keladigan yana bir muammo shundaki, bizning displey bosib chiqarishimiz ofset bosma tasvirlarni ushlash uchun, agar jarayonni boshqarishga e'tibor bermasak, bizda imkoniyat yo'q.Ehtiyotkorlik bilan jarayonni boshqarish rangni aniq aniqlashni, spektrofotometr yordamida chiziq rangini aniqlashni va densitometr yordamida asosiy rangni aniqlashni o'z ichiga oladi, shuning uchun biz turli xil materiallarda barqaror va izchil ranglarga ega tasvirlarni chop etishimiz mumkin.

08 LoySbizning

Turli yorug'lik manbalari ostida ranglar boshqacha ko'rinadi va inson ko'zi bu o'zgarishlarga juda sezgir.Bu ta'sir siyohlarni aralashtirish uchun ishlatiladigan pigment butun bosib chiqarish jarayonida aynan bir xil rangda bo'lishini ta'minlash orqali kamaytirilishi mumkin.Agar siz etkazib beruvchilarni almashtirsangiz, bu falokat bo'lishi mumkin.Rangni aniqlash va idrok etish juda murakkab soha bo'lib, eng yaxshi nazorat qilish uchun siyoh ishlab chiqaruvchisi yopiq pastadir, tarqatish, tekshirish va bosib chiqarish jarayonida aniq aniqlash kerak.

09 Dry

Ba'zan rang quritgichning noto'g'ri sozlanishi tufayli o'zgaradi.Qog'oz yoki kartonni chop etish, quritish harorati juda yuqori bo'lsa, umumiy holat oq sariq rangga ega.Shisha va keramika sanoati quritish yoki pishirish paytida rangning o'zgarishi bilan eng ko'p bezovtalanadi.Bu erda ishlatiladigan pigmentlar bosilgandan sinterlanganga o'zgaradi.Ushbu sinterlarning rangi nafaqat pishirish harorati, balki oksidlanish yoki pishirish joyidagi havo sifatining pasayishi bilan ham ta'sir qiladi.